1220 Servo Single Station ThermoForming Machine
Produktdetails
1220 hoch-Geschwindigkeitsservo einzeln-Die Stations-Thermoformmaschine wird mit einer herkömmlichen hydraulischen Thermoformmaschine verglichen. Obwohl es sich bei beiden um eine Unterdruckformung handelt, wird im Vergleich zur alten Hydrauliktechnologie eine fortschrittlichere Servomotortechnologie verwendet, die die gleichbleibende Qualität des Produkts während des Produktionsprozesses aufrechterhalten und mehr als 30 Euro einsparen kann% Energie. 1220 ist das größte Modell unter den Dünnformmaschinen und eignet sich daher sehr gut für einige Produkte, die Geschwindigkeits- und Qualitätsanforderungen erfüllen, aber relativnicht sehr präzise sind. Darüber hinaus bietet es den Vorteil eines großen Grundrisses. Für die Produktion einiger großer-Bei Produkten mit großer Größe wird die Anzahl der Formhohlräume im Layout größer sein, was sich hervorragend für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen, Einwegbehältern, elektronischen Tabletts und anderen Produkten eignet.
Hochgeschwindigkeits-Servo-Vakuum-Blisterformmaschine · Einführung
>>Diese Maschine ist hauptsächlich für die Form- und Streckstabilität von PP, PET und anderen umweltfreundlichen Materialien konzipiert. Die oberen und unteren Matrizen werden von Servomotoren mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben, um eine hohe Geschwindigkeit zu gewährleisten-Präzisionsproduktdehnung und -formung.;
>>übernimmt Servoantrieb und vollständige Computer-SPS-Steuerung. Es verfügt über einen Speicher und eine Korrekturfunktion (Genauigkeit 1mm) und Filmausgabefunktion, um Filmverschwendung zu vermeiden. Die Fütterung erfolgt automatisch.;
>>Um die Umformung verschiedener Materialien zu ermöglichen, übernimmt die Vakuumverdrängung das komplementäre Design von Doppelkörper und Ventil, das die schnelle Umformung von dehnbaren und schwierigen Produkten gewährleistet.;
>>Um die Formstabilität von Produkten mit unterschiedlichen Regeln sicherzustellen, ist die Form mit Oberform, Oberformwiederholung oder mehreren Frequenzmodi zur Auswahl ausgestattet.;
>>Der Elektroofen verfügt über ein geschlossenes horizontales Hubkolbendesign und die Temperaturregelung übernimmt eine konstante druckunabhängige Regelung. Die Erwärmung ist stabil und die Ergänzung ist gleichmäßig, wodurch unerwünschte Abfallphänomene wie Weißwerden und Verformung von PET-Materialien wirksam gelöst und mehr als 40 eingespart werden können% von Elektrizität.;
>>Erhöhen Sie die Kühlvorrichtung und den schnellen Kaltwasserspray und sind Sie mit einer zusätzlichen Entformungssprayfunktion ausgestattet, so dass die Produktionsgeschwindigkeit beschleunigt werden kann und der Wirkungsgrad mehr als 40 beträgt% schneller als die herkömmliche Maschine.
Das Herzstück des Modells 1220 ist sein Zustand-von-Die-art-Servosteuerungssystem, das eine präzise Steuerung der Heiz-, Form- und Schneidprozesse gewährleistet. Über die vollständig digitale Schnittstelle können Bediener Parameter wie Temperatur, Druck und Zykluszeit punktgenau anpassen. Dadurch wird Materialverschwendung durch Überhitzung oder Fehlausrichtung vermieden und eine gleichmäßige Produktdicke bei jeder Charge gewährleistet. Die Maschine’Es ist automatisch-Die Kalibrierungsfunktion erhöht die Zuverlässigkeit weiter und reduziert Ausfallzeiten für manuelle Anpassungen.
Geräteparameter
| SWT-1220F | |||
| Umformmethode | Es bildet sich ein Unterdruck | Formgröße(max.) | 760*1220 mm |
| Formtiefe(max.) | 180mm | Blechdicke | 0,16~20mm |
| Umformgeschwindigkeit(max.) | 6~15 Mal/min | Luftdruck | 0,6~0,8 MPa |
| Blattbreite(max.) | 490~750mm | Adaptives Material | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... |
| Stromversorgung | Wechselstrom 380 V, 50 Hz Drei-Phase, vier-Draht | Heizleistung | 39KW |
| Nennleistung | 55KW | Verfahren | Formen (Einzelstation) |
| Dimension | 10,5m*2,15 m*2,8m(L*W*H) | Gewicht | 4,8T |
| Wichtigste elektrische Komponenten | |||
| Servopaket | Innovation | ||
| Heizung | ELSTEIN(Deutschland) | ||
| Temperaturkontrollmodul | TAISONG Temperaturregelung(TAN WAI) | ||
| Magnetventil | CKD(Japan) | ||
| Halbleiterrelais | OMRON | ||
| Leistungsschalter | SCHNEIDER(Frankreich) | ||
| AC-Schütz | SCHNEIDER(Frankreich) | ||
| Netzschalter | SCHNEIDER(Frankreich) | ||
Robustes Design für Haltbarkeit und Flexibilität
Mit schwerem Gewicht gebaut-Duty-Stahlrahmen und hoch-Die Thermoformmaschine 1220 ist für Komponenten mit Güteklasse ausgelegt und für eine Temperaturbeständigkeit von 24 °C ausgelegt/7 Betrieb in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Seine modulare Single-Die Stationskonfiguration bietet Flexibilität für kleine und mittlere Unternehmen-Großserienproduktionen, die einen schnellen Formwechsel und die Kompatibilität mit verschiedenen Materialien, einschließlich PP, PS, PET und biologisch abbaubaren Kunststoffen, ermöglichen. Beim ergonomischen Design steht die Sicherheit des Bedieners im Vordergrund, mit integrierten Not-Aus-Schaltern und Heizung-widerstandsfähige Wachen.
Ausstattungsmerkmale
01.
Vollautomatische Fütterung
Automatische mechanische Laderollenvorrichtung für doppelte Materialstangen, Rollendurchmesser 1100 mm, kann ein maximales Gewicht von 500 kg Blechspulen tragen
02.
Eins-Zu-eine präzise Temperaturregelung
Drei-Stufe Keramikheizung, eine-Zu-eine präzise Temperaturregelung (Temperaturunterschied ±1°C), einfache Einstellung, schnelles Aufheizen und geringer Energieverbrauch, intelligente automatische Kompensationssteuerung, effektive Energieeinsparung von mehr als 30%
03.
Anpassung des Schnittschemas
Die 1220-Single-Die Stations-Thermoformmaschine verfügt über zwei Modelle: herkömmliche hydraulische und Servo-Modelle. Beide verwenden Unterdruckformen, und Seitenstanzen und Flachstanzen können angepasst werden, um die Effizienz jenach Produkt zu verbessern.
Produktionskapazität
Als führender Hersteller von Thermoformmaschinen und Plattenextrusionsanlagen verfügen wir über ein starkes technisches Team und ein ausgezeichnetes Qualitätsmanagementsystem. Mit Werksbespannung [10000+ Quadratmeter], vertikal integrierte Produktionslinien, kombiniert mit fortschrittlicher Automatisierungstechnologie, hervorragender Handwerkskunst und strenger Qualitätskontrolle, bieten wir hohe Qualität-Hochleistungsmaschinen an Kunden auf der ganzen Welt.
Zurück-Beenden Sie die Anpassung
Da die Servo-Single-Da die Thermoformmaschine mit Station keine Schneidstation am hinteren Ende hat, kommt als Produkt eine ganze Form heraus. Zu diesem Zeitpunkt ist esnotwendig, ein Schneidgerät zu verwenden, um ein einzelnes Produkt zu stanzen. Im Allgemeinen die höchsten Kosten-Eine effektive Möglichkeit besteht darin, zum Stanzen einen Fräser zu verwenden, was ineffizient und arbeitsintensiv ist-intensiv. Wenn Sie automatischer vorgehen möchten, können Sie ein Hoch verwenden-Geschwindigkeits-Inline-Schneidemaschine. Jenach Produkt können Sie Seitenstanzen und Flachstanzen anpassen, um den Zweck einer vollautomatischen und effizienten Produktion zu erfüllen.
Energieeinsparung und Geldeinsparung
Der 1220 verfügt über ein Servo-angetriebene mechanische Struktur, die den Stromverbrauch erheblich reduziert und gleichzeitig die Spitzenleistung beibehält. Das regenerative Bremssystem gewinnt beim Abbremsen und erneuten Bremsen Energie zurück-leitet es an die Stromversorgung weiter. Diese innovative Technologie, kombiniert mit schnellen Heiz- und Kühlzyklen, kann die Energiekosten deutlich senken.
Humanisierter Betrieb und Wartung
Dank des intuitiven Steuerungssystems ist die Bedienung einfach und Bediener aller Erfahrungsstufen können sich schnell mit der Bedienung der Maschine vertraut machen. Real-Zeitdiagnose und vorausschauende Wartungswarnungen minimieren unerwartete Ausfälle, während leicht abnehmbare Komponenten die Reinigung und den Austausch von Teilen vereinfachen. Die Maschine unterstützt auch die Fernüberwachung über IoT-Verbindungen, sodass Techniker Fehler beheben und Software aktualisieren können, ohne den Standort besuchen zu müssen.
Globale Compliance und danach-Vertriebsunterstützung
Unser Höchstwert von 1220-Geschwindigkeitsservo-Die angetriebene Thermoformmaschine entspricht internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards, einschließlich CE-, UL- und ISO-Zertifizierungen. Wir sorgen für umfassende Nachsorge-Vertriebsunterstützung, darunter eine 1-Jahr Garantie, auf-Schulung vor Ort und 24/7 technischer Support. Es stehen anpassbare Optionen zur Verfügung, wie z. B. zusätzliche Automatisierungsintegration oder Spezialwerkzeuge, um individuelle Produktionsanforderungen zu erfüllen.