1220 Servo Single Station Thermoformming stroj
Podrobnosti o produktu
1220 vysoká-rychlostní servo singl-Stacionární termoformovací stroj je porovnáván s tradičním hydraulickým termoformovacím strojem. Přestože jsou oba tvarovány podtlakem, ve srovnání se starou hydraulickou technologií používá pokročilejší technologii servomotorů, která dokáže udržet stálou kvalitu produktu během výrobního procesu a ušetřit vícenež 30% energie. 1220 jenejvětší model mezi tenkými tvářecími stroji, takže je velmi vhodný proněkteré výrobky, které sledují požadavkyna rychlost a kvalitu, ale jsou relativně málo přesné. Navíc má výhodu velkého rozložení. Pro výrobuněkterých velkých-velikostí produktů, počet dutin foremna jeho uspořádání bude větší, což je široce vhodné pro výrobu potravinových obalů, jednorázovýchnádob, elektronických táců a dalších produktů.
Vysokorychlostní servo vakuový strojna tvarování blistrů · Zavedení
>>Tento stroj je určen především pro lisování a stabilitunatahování PP, PET a dalších materiálů šetrných k životnímu prostředí. Horní a spodní matrice jsou poháněny konstantní rychlostí servomotory, aby byla zajištěna vysoká-přesnénatahování a lisování výrobků;
>>přijímá servopohon a plné řízení počítače PLC. Má paměťovou paměť, funkci korekce (přesnost 1mm) a funkce výstupu filmu, aby se zabránilo plýtvání filmem. Krmení má automatický design.;
>> Aby bylo možné přizpůsobit tvarování různých materiálů, vakuový posun přijímá doplňkový design dvojitého těla a ventilu, který zajišťuje rychlé tvarování pružných a obtížných produktů.;
>> Aby byla zajištěna stabilita lisování produktů s různými pravidly, je forma vybavena horní formou, opakováním horní formynebo více frekvenčními režimy, ze kterých si můžete vybrat.;
>> elektrická pec využívá uzavřený horizontální vratný design a řízení teploty využívánezávislé řízenína konstantním tlaku. Zahřívání je stabilní a doplněk je rovnoměrný, což může účinně vyřešitnežádoucí odpadní jevy, jako je bělení a deformace PET materiálů, a ušetřit vícenež 40% elektřiny.;
>> Zvyšte chladicí zařízení a rychlý sprej studené vody a je vybaven pomocnou funkcí vyjímání z formy, takže může urychlit rychlost výroby a účinnost je vícenež 40% rychlejšínež tradiční stroj.
Srdcem modelu 1220 je jeho stav-z-a-art servo řídicí systém, který zaručuje přesné řízení procesů ohřevu, tváření a řezání. Plně digitální rozhraní umožňuje operátorům upravovat parametry, jako je teplota, tlak a doba cyklu snaprostou přesností. To eliminuje plýtvání materiálem způsobené přehřátímnebonesprávným vyrovnáním a zajišťuje jednotnou tloušťku produktu v každé dávce. Stroj’s auto-funkce kalibrace dále zvyšuje spolehlivost a zkracuje prostoje pro ručnínastavení.
Parametry zařízení
| SWT-1220F | |||
| Metoda tváření | Tvorba podtlaku | Velikost formy(max.) | 760*1220 mm |
| Hloubka tváření(max.) | 180 mm | Tloušťka plechu | 0,16~20 mm |
| Rychlost tvarování(max.) | 6~15krát/min | Tlak vzduchu | 0,6~0,8 MPa |
| Šířka listu(max.) | 490~750 mm | Adaptivní materiál | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA..... |
| Napájení | AC 380V, 50Hz Tři-fáze, čtyři-drát | Topný výkon | 39 kW |
| Jmenovitý výkon | 55 kW | Postup | Formování (Jedna stanice) |
| Dimenze | 10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H) | Hmotnost | 4,8T |
| Hlavní elektrické komponenty | |||
| Servo balíček | Inovace | ||
| Ohřívač | ELSTEIN(Německo) | ||
| Modul řízení teploty | TAISONG Regulace teploty(TAN WAI) | ||
| Solenoidový ventil | CKD(Japonsko) | ||
| Polovodičové relé | OMRON | ||
| Jistič | SCHNEIDER(Francie) | ||
| AC stykač | SCHNEIDER(Francie) | ||
| Vypínačnapájení | SCHNEIDER(Francie) | ||
Robustní design pro odolnost a flexibilitu
Postaveno s těžkým-zátěžové ocelové rámy a vys-jakostních komponentů je strojna tvarování za tepla 1220navržen tak, aby vydržel 24/7 provoz vnáročných průmyslových prostředích. Jeho modulární singl-konfigurace stanicenabízí flexibilitu pro malé až střední-výroba v měřítku umožňuje rychlé výměny forem a kompatibilitu s různými materiály, včetně PP, PS, PET a biologicky odbouratelných plastů. Ergonomický design upřednostňuje bezpečnost obsluhy s integrovanýmnouzovým zastavením a ohřevem-odolné chrániče.
Vlastnosti vybavení
01.
Plně automatické podávání
Automatické mechanickénakládací válečkové zařízení s dvojitým materiálem, průměr válečku 1100 mm, unese maximální hmotnost svitku plechu 500 kg
02.
Jeden-na-jedna přesná regulace teploty
Tři-stupeň keramický ohřev, jeden-na-jedna přesná regulace teploty (teplotní rozdíl ±1°C), snadnénastavení, rychlý ohřev anízká spotřeba energie, inteligentní automatické řízení kompenzace, efektivní úspora energie vícenež 30%
03.
Přizpůsobení schématu řezání
Singl 1220-Stanice tvarovací stroj má dva modely: tradiční hydraulické a servo. Oba používají podtlakové tvarování a boční děrování a ploché děrování lze přizpůsobit tak, aby se zvýšila účinnost podle různých produktů.
Výrobní kapacita
Jako přední výrobce strojůna tvarování za tepla a zařízenína vytlačování plechů máme silný technický tým a vynikající systém řízení kvality. S továrním krytem [10 000+ metrů čtverečních], vertikálně integrované výrobní linky, v kombinaci s pokročilou automatizační technologií, vynikajícím řemeslným zpracováním a přísnou kontrolou kvality, poskytujeme vysokou-výkonné stroje zákazníkům po celém světě.
Zadní-ukončit přizpůsobení
Od serva singl-Stacionární termoformovací strojnemána zadní straně řezací stanici, produkt, který vychází, je celá forma. V tomto okamžiku jenutné použít řezací zařízení pro děrování jednoho výrobku. Obecně platí, ženejvíce stojí-efektivním způsobem je použití řezačky pro děrování, což jeneefektivní a pracné-intenzivní. Pokud chcete být automatičtější, můžete použít vysokou-rychlost inline řezací stroj. Podle různých produktů můžete přizpůsobit boční děrování a ploché děrování tak, aby splňovalo účel plně automatické a efektivní výroby.
Úspora energie a úspora peněz
1220 využívá servo-poháněná mechanická struktura, která výrazně snižuje spotřebu energie při zachování špičkového výkonu. Rekuperační brzdový systém rekuperuje energii během zpomalování a opětovného zpomalování-přenáší jej donapájecího zdroje. Tato inovativní technologie v kombinaci s rychlými cykly ohřevu a chlazení může výrazně snížitnákladyna energii.
Humanizovaný provoz a údržba
Díky intuitivnímu ovládacímu systému je obsluha jednoduchá a obsluha strojena všech úrovních si rychle osvojí obsluhu stroje. Nemovitý-časová diagnostika a výstrahy prediktivní údržby minimalizujíneočekávané poruchy, zatímco snadno odnímatelné součásti zjednodušují čištění a výměnu dílů. Stroj také podporuje vzdálené monitorování prostřednictvím připojení IoT, což umožňuje technikům odstraňovat problémy a aktualizovat software, aniž by muselinavštívit web.
Global Compliance and After-Podpora prodeje
Naše maximum 1220-rychlostní servo-poháněný strojna tvarování za tepla splňuje mezinárodnínormy bezpečnosti a kvality, včetně certifikací CE, UL a ISO. Poskytujeme komplexní po-podpora prodeje, včetně 1-rok záruka,na-školenína místě a 24/7 technická podpora. K dispozici jsou přizpůsobitelné možnosti, jako je další integrace automatizacenebo specializovanénástroje pro splnění jedinečných požadavků výroby.