Bagaimanakah PLA, kotak pengambilan PBAT yang degradasi dihasilkan?

Dalam eko hari ini-Pasar Sadar, Bekas Makanan Biodegradable yang Dibuat dari PLA (Asid polylactic) dan pbat (Polybutylene adipate terephthalate) telah menjadi alternatif yang semakin popular untuk pembungkusan plastik tradisional. Artikel ini meneroka proses pembuatan bekas yang mampan ini, yang memberi tumpuan kepada peranan pentingMesin ThermoformingDalam pengeluaran.

Memahami bahan biodegradable

Sebelum menyelam ke dalam pengeluaran, mari kita periksa bahan yang digunakan:

1. ​PLA (Asid polylactic)​: Berasal dari sumber yang boleh diperbaharui seperti kanji jagung atau tebu, PLA adalah polimer sepenuhnya biodegradable yang pecah di bawah keadaan pengkomposan industri.

2. ​Pbat: Petroleum-Polimer berasaskan tetapi biodegradable sering dicampur dengan PLA untuk meningkatkan fleksibiliti dan rintangan haba.

3. ​Kanji-Komposit berasaskan: Bahan yang menggabungkan kanji jagung atau serbuk buluh yang meningkatkan biodegradability sambil mengurangkan kos bahan.

Bahan -bahan ini jatuh ke dalam dua kategori:

• ​Biodegradable sepenuhnya: Sepenuhnya memecah masuk ke dalam air, co₂, dan biomas (biasanya PLA-berdasarkan)
• ​Semi-Biodegradable: Sebahagiannya merendahkan, meninggalkan beberapa residu mikroplastik (Selalunya PBAT bercampur)

Proses pembuatan

1. Penyediaan bahan

Pengeluaran bermula dengan menyediakan bahan mentah. Pelet PLA sering dicampur dengan PBAT (biasanya 70% PLA hingga 30% Nisbah PBAT) dan bahan tambahan lain seperti serbuk buluh atau kanji jagung untuk membuat sebatian dengan sifat optimum untuk bekas makanan.

2. Penyemperitan lembaran

Kompaun dimasukkan ke dalam extruder di mana ia cair dan dibentuk menjadi lembarannipis ketebalan seragam (biasanya 0.2mm-0.5mm). Kawalan suhu adalah kritikal di sini, biasanya dikekalkan antara 160-180°C untuk PLA/PBAT bercampur.

3. Thermal membentuk denganMesin pembentukan haba​

Di sinilah mesin thermoforming memainkan peranan penting mereka. Lembaran dipanaskan ke keadaan lentur (kira -kira 60-80°C) Dan kemudian vakum-terbentuk atau tekanan-dibentuk ke dalam bentuk bekas yang dikehendaki. Mesin termoforming moden dapat mencapai kelajuan yang luar biasa sebanyak 2-3 saat setiap kitaran acuan.

Kelebihan Utama Menggunakan Mesin Thermoforming:

• Kecekapan pengeluaran yang tinggi
• Kualiti produk yang konsisten
• Kecekapan tenaga berbanding dengan pengacuan suntikan
• Fleksibiliti untuk menghasilkan pelbagai reka bentuk kontena

4. Pemangkasan dan kawalan kualiti

Selepas membentuk, bahan berlebihan dipangkas, dan bekas menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat untuk konsistensi ketebalan, integriti struktur, dan pematuhan keselamatan makanan.

Analisis kapasiti pengeluaran

DenganMesin Thermoforming​ beroperasi pada 2-3 saat setiap kitaran, mari kita mengira potensi output tahunan:

• Dengan mengandaikan: 2.5 saat masa kitaran purata
• 24/7 operasi dengan 85% kecekapan (Perakaunan untuk penyelenggaraan dan perubahan)
• Rongga acuan tunggal (Sebilangan besar mesin mempunyai pelbagai rongga)

Pengiraan:

• Kitaran sejam: 3,600 saat ÷ 2.5 = 1,440 kitaran
• Output harian: 1,440 × 24 × 0.85 ≈ 29,400 unit
• Output tahunan: 29,400 × 365 ≈ 10.7 juta unit

Untuk tipikalMesin ThermoformingDengan 6 rongga:

• Output tahunan mencapai kira -kira 64 juta unit

Kemudahan yang lebih besar dengan pelbagai mesin boleh menghasilkan beratus -ratus juta bekas biodegradable setiap tahun.

Faedah alam sekitar

Peralihan ke PLA/Bekas PBAT menawarkan kelebihan kemampanan yang ketara:

1. ​Mengurangkan jejak karbon: Pengeluaran PLA memancarkan 60-70% kurang co₂ daripada plastik konvensional
2. ​Sumber yang boleh diperbaharui: Kanji jagung dan buluh adalah sumber yang boleh diperbaharui setiap tahun
3. ​Pengurangan sisa: Bekas merosot dalam 3-6 bulan di bawah kompos perindustrian vs 500+ tahun untuk plastik konvensional

Pertimbangan pasaran

Sebagai peraturan global mengetatkan single-Gunakan plastik, permintaan untuk alternatif biodegradable adalah melonjak. Pasaran Pembungkusan Makanan Biodegradable Global dijangka berkembang pada 12.4% CAGR dari 2023 hingga 2030, mencapai $27.3 bilion.

Kesimpulan

Pengeluaran bekas makanan biodegradable PLA dan PBAT mewakili perkahwinan yang sempurna tentang kemampanan dan kecekapan pembuatan. Dengan menggunakan majuMesin Thermoforming Sivite, pengeluar dapat mencapai tahap tinggi-Pengeluaran Volume Semasa memenuhi objektif alam sekitar. Dengan kelajuan pengeluaran 2-3 saat setiap acuan dan kapasiti tahunan mencapai puluhan juta unit, teknologi hijau ini baik-diletakkan untuk menggantikan pembungkusan plastik tradisional di seluruh industri perkhidmatan makanan.

Untuk perniagaan yang mempertimbangkan memasuki pasaran yang semakin meningkat ini, melabur dalam modenMesin ThermoformingDan memahaminuansa bahan biodegradable akan menjadi kunci kejayaan dalam eko-Revolusi Pembungkusan Mesra.