Как производятся PLA, PBAT разлагаются на вынос?

В сегодняшнем эко-сознательный рынок, биоразлагаемые пищевые контейнеры, изготовленные из PLA (Полилактановая кислота) и PBAT (Полибутилен адипат терефталат) становятся все более популярными альтернативами традиционной пластиковой упаковки. В этой статье рассматривается производственный процесс этих устойчивых контейнеров, сосредоточенных на важнейшей ролиТермоформирующие машиныВ производстве.

Понимание биоразлагаемых материалов

Перед погружением в производство давайте рассмотрим используемые материалы:

1. ​Плата (Полилактановая кислота)​: PLA, полученный из возобновляемых ресурсов, таких как кукурузный крахмал или сахарный тростник, представляет собой полностью биоразлагаемый полимер, который разрушается в условиях промышленного компостирования.

2. ​PBAT: Нефть-Основанный, но биоразлагаемый полимер, часто смешанный с PLA, для повышения гибкости и термостойкости.

3. ​Крахмал-на основе композитов: Материалы, включающие кукурузный крахмал или бамбуковый порошок, которые повышают биоразлагаемость, одновременно снижая затраты на материал.

Эти материалы делятся на две категории:

• ​Полностью биоразлагаемый: Полностью разбивается в воду, Co₂ и биомассу (Обычно PLA-основанный на)
• ​Полу-биоразлагаемый: Частично деградирует, оставляя несколько микропластических остатков (Часто PBAT смешивается)

Производственный процесс

1. Подготовка материала

Производство начинается с подготовки сырья. Планеты PLA часто смешиваются с PBAT (обычно 70% PLA до 30% Соотношение PBAT) и другие добавки, такие как бамбуковый порошок или кукурузный крахмал, чтобы создать соединение с оптимальными свойствами для пищевых контейнеров.

2. Листовая экструзия

Соединение подается в экструдер, где он растоплен и образуется в тонких листах равномерной толщины (обычно 0,2 мм-0,5 мм)Полем Контроль температуры здесь имеет решающее значение, обычно поддерживается между 160-180°C для PLA/PBAT Blens.

3. Термическое образование сТепловые машины​

Именно здесь термоформирующие машины играют свою ключевую роль. Листы нагреваются до податливого состояния (около 60-80°В) а затем вакуум-сформировано или давление-сформированы в желаемые фигуры контейнеров. Современные термоформирующие машины могут достичь замечательных скоростей 2-3 секунды на цикл плесени.

Ключевые преимущества использования термоформирующих машин:

• Высокая эффективность производства
• Последовательное качество продукта
• Энергетическая эффективность по сравнению с литьем инъекций
• Гибкость для производства различных конструкций контейнеров

4. Обрезка и контроль качества

После формирования избыточный материал обрезается, а контейнеры проходят строгие проверки качества на наличие консистенции толщины, целостности конструкции и соблюдения безопасности пищевых продуктов.

Анализ производственных мощностей

СТермоформирующие машины​ работа в 2-3 секунды за цикл, давайте рассчитываем потенциальную годовую выход:

• Предполагая: 2,5 секунды среднее время цикла
• 24/7 Операция с 85% эффективность (Учет технического обслуживания и смены)
• Единая плесени (У большинства машин есть несколько полостей)

Расчеты:

• Циклы в час: 3600 секунд ÷ 2.5 = 1440 циклов
• Ежедневный вывод: 1440 × 24 × 0,85 ≈ 29 400 единиц
• Годовой выход: 29 400 × 365 ≈ 10,7 миллиона единиц

Для типичногоТермоформирующая машинаС 6 полостями:

• Годовой выход достигает около 64 миллионов единиц

Большие средства с несколькими машинами могут легко производить сотни миллионов биоразлагаемых контейнеров ежегодно.

Экологические преимущества

Переход на PLA/Контейнеры PBAT предлагают значительные преимущества в устойчивости:

1. ​Снижение углеродного следа: Производство PLA излучает 60-70% меньше, чем обычные пластмассы
2. ​Возобновляемый источник: Кукурузный крахмал и бамбук - ежегодно возобновляемые ресурсы
3. ​Сокращение отходов: Контейнеры разлагаются в 3-6 месяцев под промышленным компостированием против 500+ годы для традиционных пластиков

Рыночные соображения

По мере того, как глобальные правила напрягаются на одиночном-Используйте пластмассы, спрос на биоразлагаемые альтернативы растет. Глобальный рынок биоразлагаемой упаковки продуктов питания, по прогнозам, будет расти на 12,4% CAGR с 2023 по 2030 год, достигая $27,3 миллиарда.

Заключение

Производство биоразлагаемых пищевых контейнеров PLA и PBAT представляет собой идеальный брак устойчивости и эффективности производства. Используя AdvancedSivite термоформирующие машины, производители могут достичь высокого-объем производства при достижении экологических целей. Со скоростью производства 2-3 секунды на плесени и годовые возможности, достигающие десятков миллионов единиц, эта зеленая технология хорошо-расположен для замены традиционной пластиковой упаковки по всей индустрии общественного питания.

Для предприятий, рассматривающих этот растущий рынок, инвестиции в современныеТермоформирующие машиныИ понимание нюансов биоразлагаемых материалов будет ключом к успеху в Эко-Дружественная упаковочная революция.