Hur produceras PLA, PBATnedbrytbara taklådor?

I dagens ECO-medveten marknad, biologisktnedbrytbara matbehållare tillverkade av PLA (Polyaktinsyra) och pbat (Polybutylenadipat tereftalat) har blivit alltmer populära alternativ till traditionell plastförpackning. Den här artikeln undersöker tillverkningsprocessen för dessa hållbara containrar, med fokus på den avgörande rollen somtermoformmaskinerI produktion.

Förstå biologisktnedbrytbara material

Innan vi dyker i produktion, låt oss undersöka de använda materialen:

1. ​Pla (Polyaktinsyra)​: Härrörande från förnybara resurser som majsstärkelse eller sockerrör, PLA är en helt biologisktnedbrytbar polymer som brytsned under industriella komposteringsförhållanden.

2. ​Pbat: En petroleum-Baserad men biologisktnedbrytbar polymer blandades ofta med PLA för att förbättra flexibiliteten och värmemotståndet.

3. ​Stärkelse-baserade kompositer: Material som innehåller majsstärkelse eller bambuspulver som förbättrar biologisktnedbrytbarhet samtidigt som materialkostnaderna minskar.

Dessa material ingår i två kategorier:

• ​Helt biologisktnedbrytbar: Bryts heltner i vatten, co₂ och biomassa (Vanligtvis PLA-baserad)
• ​Semi-biologisktnedbrytbar: Delvis försämras och lämnarnågra mikroplastiska rester (Ofta Pbat -blandningar)

Tillverkningsprocessen

1. Materialberedning

Produktionen börjar med att förbereda råvarorna. PLA -pellets blandas ofta med PBAT (Vanligtvis 70% PLA till 30% Pbat -förhållande) och andra tillsatser som bambuspulver eller majsstärkelse för att skapa en förening med optimala egenskaper för matbehållare.

2. Slagt extrudering

Föreningen matas in i en extruder där den smälts och formas till tunna ark med enhetlig tjocklek (Vanligtvis 0,2 mm-0,5 mm). Temperaturkontroll är kritisk här, vanligtvis upprätthålls mellan 160-180°C för PLA/Pbat -blandningar.

3. Termisk formning medTermiska formningsmaskiner​

Det är här termoformande maskiner spelar sin viktiga roll. Lakan värms upp till ett böjligt tillstånd (cirka 60-80°C) och sedan vakuum-formad eller tryck-bildas till de önskade behållarformerna. Moderna termoformningsmaskiner kan uppnå anmärkningsvärda hastigheter på 2-3 sekunder per mögelcykel.

Viktiga fördelar med att använda termoformningsmaskiner:

• Hög produktionseffektivitet
• Konsekvent produktkvalitet
• Energieffektivitet jämfört med formsprutning
• Flexibilitet för att producera olika containerkonstruktioner

4. Trimning och kvalitetskontroll

Efter bildning trimmas överskottsmaterial och behållare genomgår stränga kvalitetskontroller för tjocklekskonsistens, strukturell integritet och livsmedelssäkerhet.

Produktionskapacitetsanalys

När det gällertermoformmaskiner​ arbetar vid 2-3 sekunder per cykel, låt oss beräkna potentiell årlig produktion:

• Antagande: 2,5 sekunder genomsnittlig cykeltid
• 24/7 Operation med 85% effektivitet (redovisning för underhåll och byte)
• Enstaka mögelhålrum (De flesta maskiner har flera hålrum)

Beräkningar:

• Cykler per timme: 3 600 sekunder ÷ 2.5 = 1 440 cykler
• Daglig produktion: 1 440 × 24 × 0,85 ≈ 29 400 enheter
• Årlig produktion: 29 400 × 365 ≈ 10,7 miljoner enheter

För en typisktermoformmaskinMed 6 håligheter:

• Årlig produktionnår cirka 64 miljoner enheter

Större anläggningar med flera maskiner kan enkelt producera hundratals miljoner biologisktnedbrytbara behållare årligen.

Miljöfördelar

Övergången till PLA/PBAT -containrar erbjuder betydande hållbarhetsfördelar:

1. ​Minskat koldioxidavtryck: PLA -produktion avger 60-70% mindre co₂ än konventionell plast
2. ​Förnybar inköp: Majsstärkelse och bambu är årligen förnybara resurser
3. ​Avfallsminskning: Containrar brytsned i 3-6 månader under industriell kompostering mot 500+ år för konventionell plast

Marknadshänsyn

När globala föreskrifter strammar på enstaka-Använd plast, efterfrågan på biologisktnedbrytbara alternativ växer. Den globala marknaden för biologisktnedbrytbara livsmedelsförpackningar beräknas växa vid 12.4% CAGR från 2023 till 2030 ochnår $27,3 miljarder.

Slutsats

Produktionen av PLA- och PBAT -biologisktnedbrytbara livsmedelsbehållare representerar ett perfekt äktenskap med hållbarhet och tillverkningseffektivitet. Genom att använda avanceradSivit termoformande maskiner, Tillverkare kan uppnå högt-Volymproduktionnär man uppfyller miljömålen. Med produktionshastigheter på 2-3 sekunder per mögel och årlig kapacitet somnår tiotals miljoner enheter, denna gröna teknik är bra-placerad för att ersätta traditionella plastförpackningar över livsmedelsindustrin.

För företag som överväger att komma in på denna växande marknad, investera i modernttermoformmaskinerOch att förstånyanserna av biologisktnedbrytbara material kommer att varanyckeln till framgång i Eco-Vänlig förpackningsrevolution.