¿Cómo se producen el PLA, las cajas de comida para llevar degradables PLA?

En el Eco de hoy-mercado consciente, contenedores de alimentos biodegradables hechos de PLA (Ácido poliláctico) y pbat (Adipado de polibutileno tereftalato) se han convertido en alternativas cada vez más populares al envasado de plástico tradicional. Este artículo explora el proceso de fabricación de estos contenedores sostenibles, centrándose en el papel crucial demáquinas termoformadoEn producción.

Comprensión de los materiales biodegradables

Antes de sumergirnos en la producción, examinemos los materiales utilizados:

1. ​Estampado (Ácido poliláctico)​: Derivado de recursos renovables como almidón de maíz o caña de azúcar, PLA es un polímero totalmente biodegradable que se descompone en condiciones de compostaje industrial.

2. ​Pbat: Un petróleo-El polímero basado pero biodegradable a menudo se mezcla con PLA para mejorar la flexibilidad y la resistencia al calor.

3. ​Almidón-compuestos basados: Materiales que incorporan almidón de maíz o polvo de bambú que mejoran la biodegradabilidad al tiempo que reducen los costos del material.

Estos materiales se dividen en dos categorías:

• ​Totalmente biodegradable: Se descompone completamente en agua, co₂ y biomasa (Típicamente PLA-basado)
• ​Semi-biodegradable: Se degrada parcialmente, dejando algunos residuos microplásticos (A menudo se mezcla PBAT)

El proceso de fabricación

1. Preparación de material

La producción comienza con la preparación de las materias primas. Los gránulos de PLA a menudo se mezclan con PBAT (típicamente 70% PLA a 30% Relación PBAT) y otros aditivos como el polvo de bambú o el almidón de maíz para crear un compuesto con propiedades óptimas para contenedores de alimentos.

2. Extrusión de hoja

El compuesto se alimenta a una extrusora donde se derrite y se forma en láminas delgadas de grosor uniforme. (generalmente 0.2 mm-0.5 mm). El control de la temperatura es crítico aquí, típicamente mantenido entre 160-180°C para PLA/Mezclas de PBAT.

3. Formación térmica conMáquinas de formación térmica​

Aquí es donde las máquinas termoformado juegan su papel fundamental. Las sábanas se calientan con un estado flexible (alrededor de 60-80°do) y luego vacío-formado o presión-formado en las formas del contenedor deseadas. Las máquinas de termoformado modernas pueden lograr velocidadesnotables de 2-3 segundos por ciclo de moho.

Ventajas clave del uso de máquinas termoformado:

• Alta eficiencia de producción
• Calidad consistente del producto
• Eficiencia energética en comparación con el moldeo por inyección
• Flexibilidad para producir varios diseños de contenedores

4. Recorte y control de calidad

Después de formarse, el exceso de material se recorta y los contenedores experimentan controles de calidad rigurosos para obtener una consistencia de espesor, integridad estructural y cumplimiento de la seguridad alimentaria.

Análisis de capacidad de producción

Conmáquinas termoformado​ operando a las 2-3 segundos por ciclo, calculemos la producción anual potencial:

• Suponiendo: 2.5 segundos Tiempo de ciclo promedio
• 24/7 Operación con 85% eficiencia (contabilizar el mantenimiento y los cambios)
• Cavidad de moho individual (La mayoría de las máquinas tienen múltiples cavidades)

Cálculos:

• Ciclos por hora: 3,600 segundos ÷ 2.5 = 1.440 ciclos
• Salida diaria: 1.440 × 24 × 0.85 ≈ 29,400 unidades
• Salida anual: 29,400 × 365 ≈ 10.7 millones de unidades

Para un típicomáquina de termoformadoCon 6 cavidades:

• La producción anual alcanza aproximadamente 64 millones de unidades

Las instalaciones más grandes con múltiples máquinas pueden producir fácilmente cientos de millones de contenedores biodegradables anualmente.

Beneficios ambientales

El cambio a PLA/PBAT Conteners ofrece importantes ventajas de sostenibilidad:

1. ​Huella de carbono reducida: La producción de PLA emite 60-70% menos co₂ que los plásticos convencionales
2. ​Abastecimiento renovable: El almidón y el bambú de maíz son recursos anuales renovables
3. ​Reducción de desechos: Los contenedores degradan en 3-6 meses bajo compostaje industrial vs. 500+ años para plásticos convencionales

Consideraciones de mercado

A medida que las regulaciones globales se endurecen en-Usar plásticos, la demanda de alternativas biodegradables está aumentando. Se proyecta que el mercado global de envases de alimentos biodegradables crecerá a las 12.4% CAGR de 2023 a 2030, llegando $27.3 mil millones.

Conclusión

La producción de contenedores de alimentos biodegradables PLA y PBAT representa un matrimonio perfecto de sostenibilidad y eficiencia de fabricación. Utilizando avanzadoMáquinas de termoformado de sivita, los fabricantes pueden alcanzar-Producción de volumen mientras cumple con los objetivos ambientales. Con velocidades de producción de 2-3 segundos por moho y capacidades anuales que alcanzan decenas de millones de unidades, esta tecnología verde está bien-posicionado para reemplazar el envasado de plástico tradicional en toda la industria de servicios de alimentos.

Para las empresas que consideran ingresar a este mercado en crecimiento, invirtiendo en modernosmáquinas termoformadoY comprender los matices de los materiales biodegradables será clave para el éxito en el ECO-Revolución de empaquetado amistoso.