Comment les boîtes à emporter PLA, PBAT sont-elles produites?

Dans l'éco d'aujourd'hui-Marché conscient, conteneurs alimentaires biodégradables fabriqués à partir de PLA (Acide polylactique) et PBAT (Polybutylène adipate téréphtalate) sont devenus des alternatives de plus en plus populaires aux emballages en plastique traditionnels. Cet article explore le processus de fabrication de ces conteneurs durables, en se concentrant sur le rôle crucial dethermoforming machinesEn production.

Comprendre les matériaux biodégradables

Avant de plonger dans la production, examinons les matériaux utilisés:

1. ​PLA (Acide polylactique)​: Dérivé des ressources renouvelables comme l'amidon de maïs ou la canne à sucre, l'APL est un polymère entièrement biodégradable qui se décompose dans des conditions de compostage industriel.

2. ​PBAT: Un pétrole-Le polymère basé mais biodégradable souvent mélangé à l'APL pour améliorer la flexibilité et la résistance à la chaleur.

3. ​Amidon-composites basés: Matériaux incorporant l'amidon de maïs ou la poudre de bambou qui améliorent la biodégradabilité tout en réduisant les coûts des matériaux.

Ces matériaux se répartissent en deux catégories:

• ​Entièrement biodégradable: Se décompose complètement en eau, en co₂ et en biomasse (Généralement PLA-basé)
• ​Semi-biodégradable: Se dégrade partiellement, laissant certains résidus microplastiques (Souvent, PBAT mélange)

Le processus de fabrication

1. Préparation des matériaux

La production commence par la préparation des matières premières. Les pastilles PLA sont souvent mélangées avec PBAT (généralement 70% PLA à 30% Ratio PBAT) et d'autres additifs comme la poudre de bambou ou l'amidon de maïs pour créer un composé avec des propriétés optimales pour les récipients alimentaires.

2. Extrusion de feuille

Le composé est introduit dans une extrudeuse où il est fondu et formé en fines feuilles d'épaisseur uniforme (généralement 0,2 mm-0,5 mm). Le contrôle de la température est essentiel ici, généralement maintenu entre 160-180°C pour PLA/Mélanges PBAT.

3. Formation thermique avecMachines de formation thermique​

C'est là que les machines de thermoformage jouent leur rôle central. Les draps sont chauffés à un état flexible (environ 60-80°C) puis vide-formé ou pression-formé dans les formes de conteneurs souhaitées. Les machines de thermoformage modernes peuvent atteindre des vitesses remarquables de 2-3 secondes par cycle de moisissure.

Avantages clés de l'utilisation des machines de thermoformage:

• Efficacité de production élevée
• Qualité cohérente du produit
• Efficacité énergétique par rapport au moulage par injection
• Flexibilité pour produire divers conceptions de conteneurs

4. Contrôle et contrôle de la qualité

Après la formation, le matériau excédentaire est coupé et les conteneurs subissent des vérifications de qualité rigoureuses pour la cohérence de l'épaisseur, l'intégrité structurelle et la conformité à la sécurité alimentaire.

Analyse de la capacité de production

Avecthermoforming machines​ opérant à 2-3 secondes par cycle, calculons la sortie annuelle potentielle:

• En supposant: 2,5 secondes du temps de cycle moyen
• 24/7 opération avec 85% efficacité (Comptabilité de la maintenance et des changements)
• Cavité de moisissure unique (La plupart des machines ont plusieurs cavités)

Calculs:

• Cycles par heure: 3 600 secondes ÷ 2.5 = 1 440 cycles
• Sortie quotidienne: 1 440 × 24 × 0,85 ≈ 29 400 unités
• Sortie annuelle: 29 400 × 365 ≈ 10,7 millions d'unités

Pour un typiquethermoforming machineAvec 6 cavités:

• La production annuelle atteint environ 64 millions d'unités

Des installations plus grandes avec plusieurs machines peuvent facilement produire des centaines de millions de conteneurs biodégradables par an.

Avantages environnementaux

Le passage à PLA/Les conteneurs PBAT offrent des avantages de durabilité importants:

1. ​Empreinte carbone réduite: La production de PLA émet 60-70% Moins de co₂ que les plastiques conventionnels
2. ​Approvisionnement renouvelable: L'amidon de maïs et le bambou sont des ressources renouvelables annuelles
3. ​Réduction des déchets: Les conteneurs se dégradent en 3-6 mois sous le compostage industriel contre 500+ années pour les plastiques conventionnels

Considérations de marché

À mesure que les réglementations mondiales se resserrent sur un seul-Utiliser des plastiques, la demande d'alternatives biodégradables augmente. Le marché mondial des emballages alimentaires biodégradables devrait croître à 12.4% CAGR de 2023 à 2030, atteignant $27,3 milliards.

Conclusion

La production de conteneurs alimentaires biodégradables PLA et PBAT représente un mariage parfait d'efficacité de durabilité et de fabrication. En utilisant avancéMachines thermoformations sivites, les fabricants peuvent atteindre un haut-Production de volume tout en atteignant les objectifs environnementaux. Avec des vitesses de production de 2-3 secondes par moisissure et capacités annuelles atteignant des dizaines de millions d'unités, cette technologie verte est bien-Positionné pour remplacer les emballages en plastique traditionnels dans l'industrie des services alimentaires.

Pour les entreprises qui envisagent d'entrer dans ce marché croissant, investissant dans le modernethermoforming machinesEt comprendre lesnuances des matériaux biodégradables sera la clé du succès dans l'éco-Révolution d'emballages amicaux.