Як виробляються PLA, PBAT, що розкладаються з деградуємо?

В сучасному екологічному-Свідомий ринок, біологічно розкладаються контейнери для харчових продуктів, виготовлені з PLA (Полілацинова кислота) і PBAT (Полібутилен Адипат терефталат) стають все більш популярними альтернативами традиційній пластиковій упаковці. Ця стаття досліджує виробничий процес цих стійких контейнерів, зосереджуючись на вирішальній роліТермоформні машиниУ виробництві.

Розуміння біологічно розкладаних матеріалів

Перш ніж зануритися у виробництво, давайте вивчимо використані матеріали:

1. ​Котлет (Полілацинова кислота)​: Отриманий з відновлюваних ресурсів, таких як кукурудзяний крохмаль або цукрова тростина, PLA - це повністю біорозкладаний полімер, який розбивається в умовах промислового компостування.

2. ​Pbat: Нафта-На основі, але біологічно розкладається полімер часто поєднується з PLA для поліпшення гнучкості та теплостійкості.

3. ​Крохмаль-на основі композитів: Матеріали, що містять кукурудзяний крохмаль або бамбуковий порошок, які підвищують біологічну розкладання при зменшенні витрат на матеріал.

Ці матеріали потрапляють у дві категорії:

• ​Повністю біологічно розкладається: Повністю розбивається у воду, Ко₂ та біомасу (зазвичай PLA-заснований)
• ​Напів-біологічно розкладений: Частково погіршується, залишаючи деякі мікропластичні залишки (часто PBAT суміші)

Виробничий процес

1. Підготовка матеріалу

Виробництво починається з підготовки сировини. Гранули PLA часто поєднуються з PBAT (зазвичай 70% PLA до 30% Співвідношення PBAT) та інші добавки, такі як бамбуковий порошок або кукурудзяний крохмаль для створення сполуки з оптимальними властивостями для контейнерів для харчових продуктів.

2. Екструзія аркуша

З'єднання подається в екструдер, де воно розплавляється і утворюється в тонкі аркуші рівномірної товщини (зазвичай 0,2 мм-0,5 мм). Тут контроль температури є критичним, як правило, підтримується між 160-180°C для PLA/PBAT суміші.

3. Термічне утворення за допомогоюТермічні машини​

Тут термоформуючі машини відіграють свою ключову роль. Листи нагріваються до податливого стану (близько 60-80°C) а потім вакуум-утворений або тиск-утворений у потрібні форми контейнера. Сучасні машини термоформування можуть досягти чудових швидкостей 2-3 секунди за цикл цвілі.

Основні переваги використання термоформальних машин:

• Висока ефективність виробництва
• Послідовна якість продукції
• Енергоефективність порівняно з ліпленням
• Гнучкість для виробництва різних конструкцій контейнерів

4. Обрізка та контроль якості

Після формування надлишок матеріалу обробляється, а контейнери проходять сувору перевірку якості наявність консистенції товщини, структурної цілісності та дотримання безпеки харчових продуктів.

Аналіз виробничих потужностей

ЗТермоформні машини​ працює на 2-3 секунди на цикл, давайте обчислимо потенційну річну вихід:

• Припускаючи: 2,5 секунди середній час циклу
• 24/7 Операція з 85% ефективність (Облік технічного обслуговування та змін)
• Порожнина одиничної форми (Більшість машин мають кілька порожнин)

Розрахунки:

• Цикли на годину: 3600 секунд ÷ 2,5 = 1440 циклів
• Щоденний вихід: 1440 × 24 × 0,85 ≈ 29 400 одиниць
• Щорічний результат: 29 400 × 365 ≈ 10,7 мільйонів одиниць

Для типовогоТермоформуюча машинаЗ 6 порожнинами:

• Щорічний результат досягає приблизно 64 мільйонів одиниць

Більші споруди з декількома машинами можуть легко виробляти сотні мільйонів біорозкладаних контейнерів щорічно.

Екологічні переваги

Перехід на PLA/Контейнери PBAT пропонують значні переваги стійкості:

1. ​Зниження вуглецевого сліду: Виробництво PLA випромінює 60-70% Менше CO₂, ніж звичайна пластмаса
2. ​Поновлювані джерела: Кукурудзяний крохмаль та бамбук - це щорічно відновлювані ресурси
3. ​Зменшення відходів: Контейнери погіршуються в 3-6 місяців під промисловим компостуванням проти 500+ роки для звичайної пластмаси

Міркування на ринку

Коли глобальні норми посилюються на одинокому-Використовуйте пластмаси, попит на біологічно розкладаються альтернативи зростає. За прогнозами, глобальний ринок біологічно розкладаної продуктової упаковки зростатиме на 12,4% CAGR з 2023 по 2030 рік, досягнувши $27,3 мільярда.

Висновок

Виробництво контейнерів для харчових продуктів PLA та PBAT є ідеальним шлюбом стійкості та ефективності виробництва. Використовуючи передовіТермоформуючі машини Sivite, виробники можуть досягти високого рівня-Обсяг виробництва під час досягнення екологічних цілей. Зі швидкістю виробництва 2-3 секунди на цвіль та щорічні можливості, що досягають десятків мільйонів одиниць, ця зелена технологія добре-Розташований для заміни традиційної пластикової упаковки в галузі харчових послуг.

Для підприємств, які розглядають можливість виходу на цей зростаючий ринок, інвестування в сучаснийТермоформні машиниІ розуміння нюансів біологічно розкладаних матеріалів буде ключовим для успіху в ECO-Дружня упаковка революція.