পুরু শীট ভ্যাকুয়াম থার্মোফর্মিং মেশিনের ভূমিকা:
একটি পুরু শীট থার্মোফর্মিং মেশিন (ভ্যাকুয়াম গঠনের মেশিন) মোটা থার্মোপ্লাস্টিক শীট নরম করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি উন্নত প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম (সাধারণত 0.8 মিমি থেকে 10 মিমি পুরু) এগুলিকে গরম করে, তারপরে ছাঁচের পৃষ্ঠে তৈরি করার জন্য চাপ প্রয়োগ করে, শীতল হওয়ার পরে একটি নির্দিষ্ট আকারের পণ্য তৈরি করে।
এই মেশিনে প্রাথমিকভাবে একটি লোডিং মেকানিজম, একটি হিটিং সিস্টেম, একটি ফর্মিং স্টেশন, একটি কুলিং সিস্টেম, একটি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং একটি রিক্লেইমার থাকে। প্রক্রিয়ায় কাটা প্লাস্টিকের শীট খাওয়ানো জড়িত (যেমন ABS, HIPS, PC, PMMA, PETG, ইত্যাদি।) একটি গরম চুল্লিতে, যেখানে তারা নরম না হওয়া পর্যন্ত সমানভাবে উত্তপ্ত হয়। তারপরে তারা দ্রুত ফর্মিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে ভ্যাকুয়াম সাকশন, এয়ার প্রেসার বা কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করা হয় ছাঁচের গহ্বরে নিরাপদে ফিট করতে এবং শীটটি সঠিকভাবে তৈরি করতে। দ্রুত শীতলকরণ এবং চূড়ান্তকরণের পরে, একটি রোবোটিক হাত ছাঁটাই এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য সমাপ্ত পণ্যটি সরিয়ে দেয়।
পুরু শীট থার্মোফর্মিং মেশিনগুলির মূল সুবিধা তাদের দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে, যা তাদের দ্রুত জটিল কাঠামো, স্থিতিশীল মাত্রা এবং একটি উচ্চ পৃষ্ঠের গ্লস সহ বড় পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম করে। এটি অটোমোবাইলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় (যেমন বাম্পার, ফ্লোর ম্যাট), বাড়ির যন্ত্রপাতি (রেফ্রিজারেটর লাইনার, এয়ার কন্ডিশনার শেল), পরিবহন, চিকিৎসা সরঞ্জাম (সরঞ্জাম শেল), বিজ্ঞাপন আলো বাক্স, এবং মহাকাশ.

>> এই মেশিনটি ABS, PS, PVC, PE, PP, PC এবং এক্রাইলিক এর মতো শীট সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত এবং স্বয়ংচালিত ফ্লোর ম্যাটের অভ্যন্তরীণ, মেডিকেল ডিভাইস হাউজিং, রেফ্রিজারেটর লাইনার, বাথটাব এবং লাগেজ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
>> একটি PLC কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে, সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি, অপারেশন এবং সেটিংস টাচ স্ক্রিনে প্রদর্শিত হয়। স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল মোডগুলি স্বাধীনভাবে স্যুইচ করা যেতে পারে এবং একটি নিরাপত্তা ইন্টারলক ফাংশন অপারেটর ত্রুটি থেকে ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
>> ডিজিটাল এবং অ্যানালগ উভয় সামঞ্জস্য সহ একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, প্যারামিটারগুলি সরাসরি টাচ স্ক্রিনে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং একাধিক ডেটা সেট সংরক্ষণ করা যেতে পারে। হিটিং জোনের প্রতিটি হিটিং ইউনিটের তাপমাত্রা স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য (এক নিয়ন্ত্রণ, এক সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, আরও শক্তি-দক্ষ).
>> দ্রুত মাধ্যম ব্যবহার করা-তরঙ্গ ইনফ্রারেড গরম করার উপাদান, ইউনিটটি অবিলম্বে চালু এবং বন্ধ করা যেতে পারে, প্রিহিটিং এবং দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধির প্রয়োজন দূর করে। হিটিং স্টেশনে পৌঁছালে চুল্লিটি চালু হয়। দ্বৈত বৈদ্যুতিক গরম করার চুল্লি, একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক এবং ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকের সাথে মিলিত, ভোল্টেজের ওঠানামা নির্বিশেষে একটি ধ্রুবক গরম করার তাপমাত্রা নিশ্চিত করে।
>> একটি বিরোধী-ড্রপ বৈশিষ্ট্য প্লাস্টিকের শীটের গরম করার অবস্থা নিরীক্ষণ করতে ইনফ্রারেড আলো ব্যবহার করে, গরম করার সময় ঝুলে যাওয়া এবং সমাপ্ত পণ্যের অসম বেধ প্রতিরোধ করে। ছাঁচের প্ল্যাটফর্মটি যে কোনও উচ্চতায় সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, ছাঁচ পরিবর্তনের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং শ্রমের খরচ সাশ্রয় করে।
>> প্রি-ফুঁ এবং কোর টানা ফাংশন কঠিন জন্য আরো অভিন্ন বেধ এবং উচ্চ মানের নিশ্চিত-থেকে-পণ্য ফর্ম. একটি বিপরীত ঘা demolding ডিভাইস কঠিন সহজ demolding জন্য অনুমতি দেয়-থেকে-ছাঁচ মুক্তি, ছাঁচ মুক্তি দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি কমিয়ে.
>> একটি শক্তিশালী ফ্যান এবং স্প্রে স্প্রে সহ ডুয়াল কুলিং দ্রুত এবং আরও ভাল পণ্য চূড়ান্তকরণ নিশ্চিত করে, নিম্নমানের পণ্যের গুণমান হ্রাস করে, শীতলকরণকে ত্বরান্বিত করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
| মডেল |
SWT-1000d |
SWT-760 |
| ছাঁচ আকার (সর্বোচ্চ।) |
1500~2500(মিমি)_কাস্টমাইজযোগ্য |
1500*700(মিমি)_কাস্টমাইজযোগ্য |
| শীট স্পেসিফিকেশন |
0.8~10 মিমি |
0.8~5 মিমি |
| কুলিং পদ্ধতি |
এয়ার কুলিং + স্প্রে |
এয়ার কুলিং + স্প্রে |
| উত্পাদন দক্ষতা |
1~4次/মিনিট(পণ্যের উপর নির্ভর করে) |
1~8次/মিনিট(পণ্যের উপর নির্ভর করে) |
| নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি |
পিএলসি নিয়ন্ত্রণ |
পিএলসি নিয়ন্ত্রণ |
| প্রযোজ্য উপকরণ |
ABS, PET, PP, HIPS, PVC, PMMA... |
ABS, PET, PP, HIPS, PVC, PMMA... |
| ছাঁচ গঠন পদ্ধতি |
অবতল এবং উত্তল ছাঁচ গরম করার ছাঁচনির্মাণ |
অবতল এবং উত্তল ছাঁচ গরম করার ছাঁচনির্মাণ |
| সর্বোচ্চ শক্তি |
95 কিলোওয়াট |
56 কিলোওয়াট |
| পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ |
380V50Hz (তিন-পর্যায় চার-তার) |
380V50Hz (তিন-পর্যায় চার-তার) |
| সরঞ্জামের আকার |
4100*2500*3000 (মিমি) |
4000*1400*3100 (মিমি) |
01।
পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ
পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম গ্রহণ করা, সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি, অপারেশন এবং সেটিংস টাচ স্ক্রিনে প্রদর্শিত হয়, যা অবাধে স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল অবস্থার মধ্যে স্যুইচ করা যেতে পারে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ, ডিজিটাল অ্যানালগ সমন্বয়, পরামিতি সরাসরি টাচ স্ক্রিনে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং একাধিক সেট ডেটা সংরক্ষণ করা যেতে পারে। হিটিং জোনের প্রতিটি হিটিং ইউনিটের তাপমাত্রা স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য (শক্তি সঞ্চয় করতে ছাঁচের বাইরের গরম করার উপাদানগুলি বন্ধ করা যেতে পারে)
02।
ইনফ্রারেড গরম, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
অত্যাধুনিক কার্বন ফাইবার ইনফ্রারেড হিটিং টিউবগুলি ব্যবহার করা হয়, যেগুলি প্রিহিটিং ছাড়াই যে কোনও সময় চালু এবং বন্ধ করা যেতে পারে এবং দ্রুত গরম হতে পারে৷ বৈদ্যুতিক চুল্লি শুধুমাত্র হিটিং স্টেশনে প্রবেশ করার সময় চালু করা হয় এবং শক্তি সঞ্চয় অর্জনের জন্য চুল্লি থেকে বেরিয়ে গেলে পাওয়ার বন্ধ করা হয়। উপরের এবং নীচের ডাবল বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলি গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়, একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকের সাথে মিলিত, গরম করার তাপমাত্রা স্থিতিশীল এবং ভোল্টেজ ওঠানামার কারণে পরিবর্তন হবে না। বিরোধী-ড্রুপ ফাংশন ব্যবহার করা হয়, এবং প্লাস্টিক শীটের গরম করার অবস্থার ইনফ্রারেড নিরীক্ষণ গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপের কারণে শীটটিকে ঝুলে যেতে বাধা দেয়, যার ফলে গঠিত পণ্যটির অসম বেধ হয়।
03.
শুধু ঐতিহ্যগত সাইবার নয় & ইমিগ্রেশন ফার্ম
প্রি-বুদ্বুদ এবং কোর-টানা ফাংশন কঠিন জন্য এমনকি বেধ এবং উন্নত মানের নিশ্চিত-থেকে-পণ্য ফর্ম. একটি বিপরীত-ফুঁ এয়ার demolding ডিভাইস এবং মাল্টি-স্পিড ডালগুলি ধ্বংস করা সহজ করে, ছাঁচের ক্ষতি কমিয়ে দেয় এবং পণ্যের ফলন উন্নত করে। মাধ্যমিক সামঞ্জস্যযোগ্য ভ্যাকুয়াম প্রবাহ এবং ভ্যাকুয়াম বিলম্ব ভ্যাকুয়াম গঠনের সময় বিভিন্ন উপকরণের নমনীয় নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দেয়। ছাঁচ পরিবর্তনের সময় কমাতে এবং শ্রম খরচ বাঁচাতে ছাঁচের প্ল্যাটফর্মটি উচ্চতায় সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
একটি মোটা শীট থার্মোফর্মিং মেশিনের মৌলিক অপারেটিং নীতিটি একটি প্রচলিত পাতলা শীট থার্মোফর্মিং মেশিনের মতো, যা তিনটি পর্যায়ে প্লাস্টিকের শীট গঠন করে: গরম করা, প্রসারিত করা এবং শীতল করা। প্রথমত, প্লাস্টিকের শীট একটি নরম অবস্থায় উত্তপ্ত হয় এবং গঠনের জায়গায় সমানভাবে বিছিয়ে দেওয়া হয়। পরবর্তীকালে, বায়ুপ্রবাহ, হয় ঋণাত্মক চাপ বা ধনাত্মক এবং নেতিবাচক চাপের মাধ্যমে, প্লাস্টিকের শীটটিকে ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর প্রসারিত করে। অবশেষে, ঠাণ্ডা এবং ডিমোল্ডিং গঠন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করে।
যেহেতু পুরু শীট থার্মোফর্মিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত প্লাস্টিকের শীটগুলি তুলনামূলকভাবে পুরু, প্রয়োজনীয় গরম এবং গঠনের সময় অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ। অতএব, হিটিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং সরঞ্জামের ছাঁচ ডিজাইনের উচ্চতর নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব থাকা প্রয়োজন।

I. মূল প্রযুক্তিগত সুবিধা
পুরু শীট থার্মোফর্মিং মেশিনের ব্যাপক ব্যবহার উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত সুবিধার একটি সিরিজ থেকে উদ্ভূত হয়:
শক্তিশালী 3D গঠনের ক্ষমতা: তারা জটিল পৃষ্ঠ এবং গভীর গহ্বর সহ বড় পণ্য তৈরি করতে পারে, যা অন্যান্য প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে অর্জন করা কঠিন বা অত্যন্ত ব্যয়বহুল। (যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ).
তুলনামূলকভাবে কম ছাঁচের খরচ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তুলনায়, যার জন্য উচ্চ চাপ সহ্য করে এমন ইস্পাত ছাঁচের প্রয়োজন, পুরু শীট থার্মোফর্মিং সাধারণত জিপসাম, রজন, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি ছাঁচ ব্যবহার করে। এর ফলে একটি সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র এবং কম খরচ হয়, এটি ছোট জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে-ব্যাচ, উচ্চ-বিভিন্ন উত্পাদন।
নমনীয় পণ্য প্রাচীর বেধ নিয়ন্ত্রণ: প্রাথমিক শীট বেধ সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন প্রাচীর বেধ সঙ্গে পণ্য সহজে উত্পাদিত করা যেতে পারে. তদ্ব্যতীত, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, হিটিং জোনের সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ জরিমানা করার অনুমতি দেয়-পণ্যের বিভিন্ন এলাকায় প্রাচীর বেধ টিউনিং.
উচ্চ উপাদান ব্যবহার এবং উত্পাদন দক্ষতা: অপ্টিমাইজড কাটিয়া এলাকার সঙ্গে শীট ব্যবহার স্ক্র্যাপ হ্রাস. ছোট ছাঁচনির্মাণ চক্র, কয়েক সেকেন্ড থেকে মিনিট পর্যন্ত, দক্ষ, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সক্ষম করে।
পণ্যগুলির উচ্চ শক্তি এবং সুন্দর চেহারা রয়েছে: গঠিত পণ্যগুলি মূল বোর্ডের কঠোরতা বজায় রাখে এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ থাকে। চমৎকার চেহারা প্রভাব পেতে তারা সরাসরি স্প্রে, স্তরিতকরণ এবং অন্যান্য গৌণ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
২. মূল উপাদান বিশ্লেষণ
একটি আধুনিক মোটা শীট থার্মোফর্মিং মেশিন হল একটি অত্যাধুনিক সিস্টেম যা যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক, ভ্যাকুয়াম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে একীভূত করে। এর প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
ফ্রেম এবং ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম: একটি বলিষ্ঠ ফ্রেম স্থিতিশীল অপারেশনের ভিত্তি। একটি মজবুত ক্ল্যাম্পিং ফ্রেম শীট উপাদানটিকে নিরাপদে ধরে রাখে, এটি গরম এবং গঠন প্রক্রিয়ার সময় স্থানান্তরিত বা বিকৃত হতে বাধা দেয়।
হিটিং সিস্টেম: এটি মেশিনের "এনার্জি হার্ট"। এটি সাধারণত মাল্টি ব্যবহার করে-জোন সিরামিক দূরে-ইনফ্রারেড হিটার, প্রতিটি শীট উপাদানের সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট এবং অভিন্ন গরম করার জন্য স্বাধীন তাপমাত্রা এবং শক্তি সমন্বয় সহ।
গঠন ব্যবস্থা: এর মধ্যে রয়েছে উপরের এবং নিম্ন ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া, ছাঁচ মাউন্টিং প্ল্যাটফর্ম এবং ভ্যাকুয়াম/সংকুচিত বায়ু সিস্টেম। ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির মসৃণ অপারেশন এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান প্রয়োজন। দ্রুত এবং শক্তিশালী স্তন্যপান গঠন নিশ্চিত করতে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমকে পর্যাপ্ত প্রবাহ এবং ভ্যাকুয়াম প্রদান করতে হবে।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: আধুনিক পুরু শীট থার্মোফর্মিং মেশিন সাধারণত PLC ব্যবহার করে (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) এবং টাচস্ক্রিন মানব-মেশিন ইন্টারফেস। অপারেটর সহজে সেট এবং প্রক্রিয়া পরামিতি সংরক্ষণ করতে পারেন (যেমন গরম করার সময়, তাপমাত্রা এবং ছাঁচনির্মাণের গতি) বিভিন্ন পণ্যের জন্য, সম্পূর্ণ বা আধা সক্ষম-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা।
কুলিং সিস্টেম: একটি দক্ষ কুলিং সিস্টেম উত্পাদন চক্রের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট করতে পারে এবং সাধারণত এটি উচ্চ-পাওয়ার ফ্যান বা জল-ঠান্ডা সঞ্চালন সিস্টেম।
একটি দক্ষ, লাভজনক, এবং নমনীয় প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ মেশিন হিসাবে, পুরু শীট থার্মোফর্মিং মেশিনগুলি আধুনিক উত্পাদনে সরঞ্জামগুলির একটি অপরিহার্য মূল অংশ হয়ে উঠেছে। তাদের শক্তিশালী আকার দেওয়ার ক্ষমতার সাথে, তারা প্লাস্টিকের ফ্ল্যাট শীটগুলিকে ব্যবহারিক এবং সুন্দর তিনটিতে রূপান্তর করতে থাকে-মাত্রিক পণ্য, ড্রাইভিং উদ্ভাবন এবং শিল্প নকশা এবং উত্পাদন প্রযুক্তির উন্নয়ন.