SWT-1000D ПЕЧЕЛНА ЛИСТ ВАКУМАНСКА ТЕРМОФОРМИРАНЕ

Въведение в машината за вакуумно термоформоване на дебел лист:

Машина за термоформоване на дебел лист (машина за вакуумно формоване) е усъвършенствано оборудване за обработка на пластмаси, специално проектирано за омекотяване на дебели термопластични листове (обикновено с дебелина от 0,8 mm до 10 mm) като ги нагрявате, след което прилагате натиск, за да ги оформите върху повърхността на формата, произвеждайки продукт със специфична форма при охлаждане.
Тази машина се състои основно от механизъм за зареждане, отоплителна система, формираща станция, охладителна система, система за управление и регенератор. Процесът включва подаване на нарязани пластмасови листове (като ABS, HIPS, PC, PMMA, PETG и др.) в нагревателна пещ, където се нагряват равномерно, докато омекнат. След това те бързо се прехвърлят към станцията за формоване, където се използват вакуумно засмукване, въздушно налягане или компресионно формоване за сигурно прилягане към кухината на формата и прецизно оформяне на листа. След бързо охлаждане и финализиране, роботизирана ръка отстранява готовия продукт за подрязване и последваща обработка.
Основното предимство на машините за термоформоване на дебели листове се крие в техните ефективни и прецизни възможности за обработка, което им позволява бързо да произвеждат големи продукти със сложни структури, стабилни размери и висок повърхностен гланц. Използва се широко в автомобилите (като брони, стелки), битова техника (облицовка на хладилник, кора на климатик), транспорт, медицинско оборудване (обвивка на оборудването), рекламни светлинни кутии и космическа техника.

>> Тази машина е подходяща за листови материали като ABS, PS, PVC, PE, PP, PC и акрил и може да се използва за производство на интериори на автомобилни постелки, корпуси за медицински устройства, хладилници, вани и багаж.
>> Използвайки PLC система за управление, всички параметри на процеса, операции и настройки се показват на сензорния екран. Автоматичният и ръчният режим могат да се превключват независимо, а функцията за безопасно блокиране предотвратява повреда от грешки на оператора.
>> Използвайки система за контрол на температурата с цифрови и аналогови настройки, параметрите могат да се регулират директно на сензорния екран и могат да се съхраняват множество набори от данни. Температурата на всеки нагревател в отоплителната зона се регулира независимо (едно управление, едно прецизно управление, повече енергия-ефикасен).
>> Използване на бърза среда-вълнови инфрачервени нагревателни елементи, уредът може да се включва и изключва моментално, елиминирайки необходимостта от предварително загряване и постигайки бързо повишаване на температурата. Пещта се включва само когато се достигне отоплителната станция. Двойните електрически нагревателни пещи, комбинирани с регулатор на температурата и регулатор на напрежението, осигуряват постоянна температура на нагряване, независимо от колебанията на напрежението.
>> Анти-функцията за увисване използва инфрачервена светлина, за да наблюдава състоянието на нагряване на пластмасовия лист, предотвратявайки увисване по време на нагряване и неравномерна дебелина на готовия продукт. Платформата на формата може да се регулира на всякаква височина, съкращавайки времето за смяна на формата и спестявайки разходи за труд.
>> Предварително-Функциите за издухване и издърпване на сърцевината осигуряват по-равномерна дебелина и по-високо качество за трудни-към-формира продукти. Устройството за изваждане от формата с обратен удар позволява лесно изваждане на трудни-към-освобождаване на плесени, свеждане до минимум на щетите, причинени от отделяне на мухъл.
>> Двойното охлаждане с мощен вентилатор и пръскаща струя гарантира по-бързо и по-добро финализиране на продукта, минимизиране на лошото качество на продукта, ускоряване на охлаждането и подобряване на производствената ефективност.

01.

PLC интелигентно управление

 

Приемайки PLC система за управление, всички параметри на процеса, операции и настройки се показват на сензорния екран, който може свободно да се превключва между автоматични и ръчни състояния. Приемане на система за контрол на температурата, цифрова аналогова настройка, параметрите могат да се регулират директно на сензорния екран и могат да се съхраняват множество набори от данни. Температурата на всеки нагревател в отоплителната зона се регулира независимо (нагревателните елементи извън формата могат да бъдат изключени за пестене на енергия)

02.

Инфрачервено отопление, прецизен контрол на температурата

 

Използват се най-новите инфрачервени отоплителни тръби от въглеродни влакна, които могат да се включват и изключват по всяко време, без предварително загряване и загряват бързо. Електрическата пещ се включва само при влизане в отоплителната станция, а захранването се изключва при излизане от пещта, за да се постигне икономия на енергия. Горната и долната двойна електрическа пещ се използват за отопление, комбинирани с регулатор на напрежението за контрол на температурата, температурата на нагряване е стабилна и няма да се промени поради колебания на напрежението. Анти-използва се функция за увисване и инфрачервен мониторинг на състоянието на нагряване на пластмасовия лист предотвратява увисването на листа поради топлина по време на процеса на нагряване, което води до неравномерна дебелина на формования продукт.

03.

Не само традиционна кибернетика & Имиграционна фирма

 

Предварителната-балон и ядро-Функциите за издърпване осигуряват равномерна дебелина и подобрено качество за трудни-към-формира продукти. Обратно-устройство за изваждане на въздух за издухване и мулти-скоростните импулси улесняват изваждането от формата, минимизиране на щетите от плесени и подобряване на добива на продукта. Вторичният регулируем вакуумен поток и забавянето на вакуума позволяват гъвкав контрол на различни материали по време на вакуумно формоване. Платформата на формата може да се регулира на височина, за да се съкрати времето за смяна на формата и да се спестят разходи за труд.

Основният принцип на работа на машината за термоформоване на дебел лист е подобен на този на конвенционалната машина за термоформоване на тънък лист, като пластмасовият лист се формира през три етапа: нагряване, разтягане и охлаждане. Първо пластмасовият лист се нагрява до омекнато състояние и се разпределя равномерно върху зоната за формоване. Впоследствие въздушният поток, или чрез отрицателно налягане, или чрез положително и отрицателно налягане, разтяга пластмасовия лист върху повърхността на формата. Накрая, охлаждането и деформирането завършват процеса на формоване.

Тъй като пластмасовите листове, обработени от машината за термоформоване на дебели листове, са относително дебели, необходимото време за нагряване и формоване е относително дълго. Следователно отоплителната система, системата за управление и дизайнът на формовъчните форми на оборудването трябва да имат по-висока прецизност и стабилност.

I. Основни технически предимства
Широкото използване на машини за термоформоване на дебел лист произтича от редица значителни технически предимства:
Мощни възможности за 3D формоване: Те могат да произвеждат големи продукти със сложни повърхности и дълбоки кухини, които са трудни или изключително скъпи за постигане с други методи за обработка на пластмаса (като леене под налягане).
Относително ниски разходи за форми: В сравнение с шприцоването, което изисква стоманени форми, които издържат на високо налягане, термоформоването на дебел лист обикновено използва форми, направени от гипс, смола, алуминиева сплав и други материали. Това води до кратък производствен цикъл и ниска цена, което го прави особено подходящ за малки-партида, висока-сортопроизводство.
Гъвкав контрол на дебелината на стената на продукта: Чрез регулиране на първоначалната дебелина на листа могат лесно да се произвеждат продукти с различна дебелина на стената. Освен това, по време на процеса на формоване, прецизният температурен контрол на нагревателната зона позволява фино-настройка на дебелината на стената в различни области на продукта.
Високо използване на материала и производствена ефективност: Използването на листове с оптимизирани зони на рязане намалява скрап. Краткият цикъл на формоване, вариращ от десетки секунди до минути, позволява ефективно, непрекъснато производство.
Продуктите имат висока якост и красив външен вид: формованите продукти поддържат здравината на оригиналната плоскост и имат гладка повърхност. Те могат да бъдат директно обработени чрез пръскане, ламиниране и други вторични процеси, за да се получат отлични външни ефекти.

II. Анализ на ключовите компоненти
Модерната машина за термоформоване на дебел лист е сложна система, интегрираща механични, електрически, вакуумни и температурни технологии. Основните му компоненти включват:
Рамка и система за затягане: Здравата рамка е основата за стабилна работа. Здрава затягаща рамка здраво държи листовия материал на място, като го предпазва от изместване или деформиране по време на процеса на нагряване и формоване.
Отоплителна система: Това е "енергийното сърце" на машината. Обикновено използва мулти-зона керамични далеч-инфрачервени нагреватели, всеки с независимо регулиране на температурата и мощността за максимално прецизно и равномерно нагряване на листовия материал.
Система за формоване: Това включва горния и долния затягащ механизъм, платформата за монтиране на формата и вакуума/система за сгъстен въздух. Затягащият механизъм изисква плавна работа и точно позициониране. Вакуумната система трябва да осигурява достатъчен поток и вакуум, за да осигури бързо и мощно засмукване.
Електрическа система за управление: Съвременните машини за термоформоване на дебели листове обикновено използват PLC (Програмируеми логически контролери) и човек със сензорен екран-машинни интерфейси. Операторите могат лесно да задават и съхраняват параметри на процеса (като време за нагряване, температура и скорост на формоване) за различни продукти, позволяващи изцяло или полу-автоматично производство и осигуряване на консистенция и стабилност на продукта.
Охладителна система: Ефективната охладителна система може значително да съкрати времената на производствения цикъл и обикновено се състои от висока-захранващ вентилатор или вода-охладена циркулационна система.

Като ефективна, икономична и гъвкава машина за обработка на пластмаси, термоформовъчните машини за дебел лист се превърнаха в незаменима ключова част от оборудването в съвременното производство. Със своите мощни възможности за оформяне, те продължават да трансформират плоските пластмасови листове в практични и красиви три-размерни продукти, движещи иновациите и развитието в индустриалния дизайн и производствените технологии.