SWT-Термоформуюча машина товстої листа товщиною 1000d

Вступ до товстого листового вакуумного термоформуючого машини:

Товста листова термоформуюча машина (Вакуумна машина) є вдосконаленим обладнанням для переробки пластмас, спеціально розробленим для пом'якшення товстих термопластичних аркушів (Зазвичай товщиною від 0,8 мм до 10 мм) Нагріваючи їх, потім застосовуючи тиск, щоб утворити їх на поверхню форми, виробляючи продукт із певною формою при охолодженні.
Ця машина насамперед складається з механізму завантаження, системи опалення, станції формування, системи охолодження, системи управління та регенератора. Процес включає годування зрізати пластикові листи (такі як ABS, стегна, ПК, PMMA, PETG тощо.) в нагрівальну піч, де вони рівномірно нагріваються до пом'якшення. Потім їх швидко переносять у станцію формування, де вакуумне всмоктування, тиск повітря або стиснення стиснення використовуються для надійного пристосування порожнини цвілі і точно утворюють аркуш. Після швидкого охолодження та доопрацювання робототехнічна рука видаляє готовий продукт для обрізки та подальшої обробки.
Основна перевага товстого листа термоформування машин полягає в їх ефективних та точних можливостях обробки, що дозволяє їм швидко виробляти великі продукти зі складними структурами, стабільними розмірами та високим поверхневим блиском. Він широко використовується в автомобілях (такі як бампери, килимки для підлоги), домашня техніка (вкладиш холодильника, оболонка кондиціонера), транспорт, медичне обладнання (оболонка обладнання), Рекламні світлові коробки та аерокосмічний.

>> Ця машина підходить для листових матеріалів, таких як ABS, PS, PVC, PE, PP, ПК та акрил, і може бути використаний для виробництва інтер'єрів для автомобільних підлоги, корпусів медичних пристроїв, вкладишів холодильника, ванн та багажу.
>> Використовуючи систему управління PLC, всі параметри процесу, операції та налаштування відображаються на сенсорному екрані. Автоматичні та ручні режими можна перемикати незалежно, а функція блокування безпеки запобігає пошкодженню від помилок оператора.
>> Використовуючи систему управління температурою як з цифровими, так і з аналоговими регулюваннями, параметри можна регулювати безпосередньо на сенсорному екрані, і можна зберігати кілька наборів даних. Температура кожного нагрівального блоку в зоні нагріву незалежно регулюється (один контроль, один точний контроль, більше енергії-ефективний).
>> Використання швидкого середовища-Хвильові інфрачервоні нагрівальні елементи, пристрій можна вмикати і вимикати миттєво, усуваючи необхідність попереднього нагрівання та досягнення швидкого підвищення температури. Піч вмикається лише тоді, коли досягається опалення. Подвійні електричні нагрівальні печі в поєднанні з контролером температури та регулятором напруги забезпечують постійну температуру нагрівання незалежно від коливань напруги.
>> Анти-Функція Droop використовує інфрачервоне світло для моніторингу статусу нагріву пластикового листа, запобігаючи провисання під час нагрівання та нерівномірної товщини готового продукту. Платформа цвілі може бути відрегульована на будь -яку висоту, скорочуючи час зміни цвілі та заощаджуючи витрати на оплату праці.
>> попередньо-Функції витягування та ядра забезпечують більш рівномірну товщину та більш високу якість для важких-до-Формуйте продукти. Зворотний пристрій для демольованого удару дозволяє легко знеструмити складно-до-Вивільняйте форми, мінімізація пошкоджень, спричинена вивільненням цвілі.
>> Подвійне охолодження з потужним вентилятором та розпилювальним спреєм забезпечує швидший та кращий доопрацювання продуктів, мінімізуючи неповноцінну якість продукції, прискорення охолодження та підвищення ефективності виробництва.

01.

PLC інтелектуальний контроль

 

Приймаючи систему управління PLC, всі параметри процесу, операції та налаштування відображаються на сенсорному екрані, які можна вільно перемикатися між автоматичними та ручними станами. Система управління температурою, цифрове аналогове регулювання, параметри можна регулювати безпосередньо на сенсорному екрані, і можна зберігати кілька наборів даних. Температура кожного нагрівального блоку в зоні нагріву незалежно регулюється (Елементи нагріву поза формою можна вимкнути, щоб заощадити енергію)

02.

Інфрачервоне нагрівання, точний контроль температури

 

Використовуються останні інфрачервоні нагрівальні трубки з вуглецевого волокна, які можна вмикати і вимикати в будь -який час, без попереднього нагрівання, і швидко нагрівати. Електрична піч увімкнена лише під час входу в обігріву, а потужність вимикається, коли піч виходить, щоб досягти енергозбереження. Верхні та нижні подвійні електричні печі використовуються для нагрівання в поєднанні з регулятором напруги контролю температури, температура нагрівання стабільна і не змінюється через коливання напруги. Анти-Використовується функція Droop, а інфрачервоний моніторинг статусу нагріву пластикового листа запобігає провисанням листа внаслідок тепла в процесі нагріву, що призводить до нерівномірної товщини утвореного продукту.

03.

Не просто традиційний кібер & Імміграційна фірма

 

Попередній-міхур і ядро-Функції витягування забезпечують рівну товщину та покращену якість для складних-до-Формуйте продукти. Зворотний-День пристрою для демольованого повітря та багаторазового-Імпульси швидкості полегшують демодування, мінімізацію пошкодження цвілі та покращення виходу продукту. Вторинний регульований вакуумний потік та затримка вакууму дозволяють гнучким контролювати різні матеріали під час утворення вакууму. Платформа цвілі може бути відрегульована у висоті, щоб скоротити час перемикання цвілі та заощадити витрати на оплату праці.

Основний принцип роботи товстого листового термоформування машини схожий на звичайну машину з тонкого листа з термоформування, утворюючи пластиковий лист через три етапи: нагрівання, розтягування та охолодження. По -перше, пластиковий лист нагрівається до пом'якшеного стану і рівномірно викладається на області формування. Згодом потік повітря, або через негативний тиск, або позитивний, і негативний тиск, тягне пластиковий лист на поверхню форми. Нарешті, охолодження та деколювання завершують процес формування.

Оскільки пластикові листи, оброблені товстою листовою термоформальною машиною, є відносно товстими, необхідний час нагрівання та формування відносно довгий. Тому система опалення, система управління та формування дизайну цвілі обладнання повинні мати більш високу точність та стабільність.

I. Основні технічні переваги
Широке використання товстих листових термоформних машин випливає з ряду значних технічних переваг:
Потужні можливості 3D формування: вони можуть виробляти великі продукти зі складними поверхнями та глибокими порожнинами, які важко або надзвичайно дорого досягти за допомогою інших методів обробки пластику (наприклад, ліплення ін'єкцій).
Відносно низькі витрати на форму: порівняно з литтям введення, для чого потрібні сталеві форми, які витримують високий тиск, товста термоформування листа, як правило, використовує форми, виготовлені з гіпсу, смоли, алюмінієвого сплаву та інших матеріалів. Це призводить до короткого виробничого циклу та низької вартості, що робить його особливо придатним для малих-партія, висока-Виробництво різноманітності.
Гнучкий контроль товщини стінки продукту: регулюючи початкову товщину листа, продукти з різною товщиною стінки можна легко виробляти. Крім того, під час процесу формування точне контроль температури нагрівання зони дозволяє добре-Налаштування товщини стін у різних областях продукту.
Високе використання матеріалів та ефективність виробництва: використання аркушів з оптимізованими ділянками різання зменшує брухт. Короткий цикл формування, починаючи від десятків секунд до хвилин, дозволяє ефективно, безперервне виробництво.
Продукти мають високу міцність і гарний зовнішній вигляд: сформовані продукти підтримують міцність оригінальної дошки і мають гладку поверхню. Їх можна безпосередньо обробити шляхом обприскування, ламінування та інших вторинних процесів для отримання чудових ефектів зовнішнього вигляду.

Ii. Аналіз основних компонентів
Сучасна термоформуюча машина з товстим листом - це складна система, що інтегрує механічні, електричні, вакуумні та технологічні технології управління температурою. Основні його компоненти включають:
Система рами та затискача: міцна рама - це основа для стабільної роботи. Міцна рамка затискання надійно тримає матеріал листа на місці, заважаючи йому переміщувати або деформуючи під час процесу нагріву та формування.
Система опалення: Це "енергетичне серце" машини. Зазвичай він використовує мульти-зона кераміка далеко-Інфрачервоні обігрівачі, кожна з яких з незалежною температурою та регулюванням потужності для найбільш точного та рівномірного нагрівання листового матеріалу.
Система формування: Сюди входить верхня і нижня механізми затискання, платформа для кріплення форми та вакуум/Система стисненого повітря. Механізм затискання вимагає плавної роботи та точного розташування. Вакуумна система повинна забезпечити достатній потік та вакуум для забезпечення швидкого та потужного всмоктування.
Система електричного управління: Сучасні термоформуючі машини з товстими листом зазвичай використовують PLC (Програмовані логічні контролери) і сенсорний екран-Машинні інтерфейси. Оператори можуть легко встановлювати та зберігати параметри процесу (наприклад, час нагріву, температура та швидкість лиття) для різних продуктів, що дозволяє повністю або напів-Автоматичне виробництво та забезпечення послідовності та стабільності продукції.
Система охолодження: Ефективна система охолодження може значно скоротити час циклу виробництва і, як правило, складається з високого-Вентилятор живлення або вода-Охолоджена система циркуляції.

Як ефективна, економічна та гнучка машина для переробки пластмас, товсті листові термоформуючі машини стали незамінним ключовим обладнанням у сучасному виробництві. Зі своїми потужними можливостями формування вони продовжують перетворювати плоскі аркуші пластику на практичні та красиві три-Розмірна продукція, сприяють інноваціям та розвитком технологій промислового дизайну та виробництва.