รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องเทอร์โมฟอร์มสูญญากาศแผ่นหนา:
เครื่องเทอร์โมฟอร์มแผ่นหนา (เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศ) เป็นอุปกรณ์แปรรูปพลาสติกขั้นสูงที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการทำให้แผ่นเทอร์โมพลาสติกหนาอ่อนตัวลง (โดยทั่วไปมีความหนา 0.8 มม. ถึง 10 มม) โดยการให้ความร้อนแล้วใช้แรงกดเพื่อขึ้นรูปบนพื้นผิวแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเฉพาะเมื่อเย็นตัวลง
เครื่องจักรนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกลไกการโหลด ระบบทำความร้อน สถานีขึ้นรูป ระบบทำความเย็น ระบบควบคุม และระบบรีเคลม กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการป้อนแผ่นพลาสติกที่ตัดแล้ว (เช่น ABS, HIPS, PC, PMMA, PETG เป็นต้น) เข้าไปในเตาให้ความร้อนซึ่งจะถูกให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอจนนิ่มลง จากนั้นจะถูกถ่ายโอนไปยังสถานีขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว โดยจะใช้การดูดสุญญากาศ แรงดันอากาศ หรือการขึ้นรูปแบบอัดเพื่อยึดช่องแม่พิมพ์ให้แน่นและขึ้นรูปแผ่นอย่างแม่นยำ หลังจากการทำความเย็นและการสรุปผลอย่างรวดเร็ว แขนหุ่นยนต์จะนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกเพื่อตัดแต่งและแปรรูปในภายหลัง
ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องเทอร์โมฟอร์มแบบแผ่นหนาอยู่ที่ความสามารถในการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน ขนาดที่มั่นคง และความมันวาวของพื้นผิวสูงได้อย่างรวดเร็ว มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ (เช่น กันชน พรมปูพื้น),เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน (ซับตู้เย็น,เปลือกแอร์),การขนส่ง,อุปกรณ์ทางการแพทย์ (เปลือกอุปกรณ์), กล่องไฟโฆษณา และการบินและอวกาศ

>> เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับวัสดุแผ่น เช่น ABS, PS, PVC, PE, PP, PC และอะคริลิค และสามารถนำไปใช้ในการผลิตแผ่นปูพื้นรถยนต์ภายใน ตัวเรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ แผ่นรองในตู้เย็น อ่างอาบน้ำ และกระเป๋าเดินทาง
>> ด้วยการใช้ระบบควบคุม PLC พารามิเตอร์กระบวนการ การทำงาน และการตั้งค่าทั้งหมดจะแสดงบนหน้าจอสัมผัส โหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวลสามารถสลับได้อย่างอิสระ และฟังก์ชันอินเทอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัยจะป้องกันความเสียหายจากข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน
>> การใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิพร้อมการปรับทั้งแบบดิจิตอลและอนาล็อก สามารถปรับพารามิเตอร์ได้โดยตรงบนหน้าจอสัมผัส และสามารถจัดเก็บชุดข้อมูลได้หลายชุด อุณหภูมิของชุดทำความร้อนแต่ละชุดในโซนทำความร้อนสามารถปรับได้อย่างอิสระ (หนึ่งการควบคุม หนึ่งการควบคุมที่แม่นยำ พลังงานมากขึ้น-มีประสิทธิภาพ)-
>> การใช้สื่อที่รวดเร็ว-องค์ประกอบความร้อนอินฟราเรดแบบคลื่น สามารถเปิดและปิดเครื่องได้ทันที โดยไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องและเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว เตาจะเปิดเฉพาะเมื่อถึงสถานีทำความร้อนเท่านั้น เตาทำความร้อนไฟฟ้าแบบคู่ รวมกับตัวควบคุมอุณหภูมิและตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้า ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิความร้อนจะคงที่โดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า
>> การต่อต้าน-คุณสมบัติ Droop ใช้แสงอินฟราเรดเพื่อตรวจสอบสถานะความร้อนของแผ่นพลาสติก ป้องกันการหย่อนคล้อยระหว่างการให้ความร้อนและความหนาไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แพลตฟอร์มแม่พิมพ์สามารถปรับความสูงได้ทุกระดับ ลดระยะเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ และประหยัดค่าแรง
>> ก่อน-ฟังก์ชั่นการเป่าและการดึงแกนช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีความหนาสม่ำเสมอมากขึ้นและมีคุณภาพสูงขึ้นสำหรับความยากลำบาก-ถึง-แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์สาธิตการเป่าแบบย้อนกลับช่วยให้สามารถถอดชิ้นส่วนที่ยากออกได้ง่าย-ถึง-ปล่อยแม่พิมพ์ ลดความเสียหายที่เกิดจากการปล่อยแม่พิมพ์
>> การระบายความร้อนแบบคู่ด้วยพัดลมอันทรงพลังและสเปรย์สเปรย์ช่วยให้มั่นใจในการสรุปผลิตภัณฑ์ได้รวดเร็วและดีขึ้น ลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ด้อยลง เร่งการทำความเย็น และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
| แบบอย่าง |
สวท-1,000d |
สวท-760 |
| ขนาดแม่พิมพ์(สูงสุด) |
1500~2500(มม)_ปรับแต่งได้ |
1500*700(มม)_ปรับแต่งได้ |
| ข้อมูลจำเพาะของแผ่น |
0.8~10มม |
0.8~5มม |
| วิธีการทำความเย็น |
ระบายความร้อนด้วยอากาศ + สเปรย์ |
ระบายความร้อนด้วยอากาศ + สเปรย์ |
| ประสิทธิภาพการผลิต |
1~4次/นาที(ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์) |
1~8次/นาที(ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์) |
| วิธีการควบคุม |
การควบคุม PLC |
การควบคุม PLC |
| วัสดุที่ใช้บังคับ |
ABS, PET, PP, สะโพก, PVC, PMMA.... |
ABS, PET, PP, สะโพก, PVC, PMMA.... |
| วิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์ |
การขึ้นรูปด้วยความร้อนของแม่พิมพ์เว้าและนูน |
การขึ้นรูปด้วยความร้อนของแม่พิมพ์เว้าและนูน |
| กำลังสูงสุด |
95กิโลวัตต์ |
56กิโลวัตต์ |
| แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ |
380V50Hz(สาม-ระยะที่สี่-ลวด) |
380V50Hz(สาม-ระยะที่สี่-ลวด) |
| ขนาดอุปกรณ์ |
4100*2500*3000(มม) |
4000*1400*3100(มม) |
01.
การควบคุมอัจฉริยะของ PLC
การใช้ระบบควบคุม PLC พารามิเตอร์กระบวนการ การทำงาน และการตั้งค่าทั้งหมดจะแสดงบนหน้าจอสัมผัส ซึ่งสามารถสลับระหว่างสถานะอัตโนมัติและแบบแมนนวลได้อย่างอิสระ การใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิ การปรับอนาล็อกแบบดิจิตอล สามารถปรับพารามิเตอร์ได้โดยตรงบนหน้าจอสัมผัส และสามารถจัดเก็บข้อมูลได้หลายชุด อุณหภูมิของชุดทำความร้อนแต่ละชุดในโซนทำความร้อนสามารถปรับได้อย่างอิสระ (องค์ประกอบความร้อนที่อยู่นอกแม่พิมพ์สามารถปิดได้เพื่อประหยัดพลังงาน)
02.
ระบบทำความร้อนแบบอินฟราเรด ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ
ใช้ท่อความร้อนอินฟราเรดคาร์บอนไฟเบอร์รุ่นล่าสุดซึ่งสามารถเปิดและปิดได้ตลอดเวลาโดยไม่ต้องอุ่นและให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว เตาไฟฟ้าจะเปิดเฉพาะเมื่อเข้าสู่สถานีทำความร้อน และจะปิดเครื่องเมื่อออกจากเตาเพื่อให้ประหยัดพลังงาน เตาไฟฟ้าคู่บนและล่างใช้สำหรับทำความร้อน รวมกับตัวปรับแรงดันไฟฟ้าควบคุมอุณหภูมิ อุณหภูมิความร้อนจะคงที่และจะไม่เปลี่ยนแปลงเนื่องจากความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า การต่อต้าน-มีการใช้ฟังก์ชันการตกหล่น และการตรวจสอบสถานะความร้อนของแผ่นพลาสติกด้วยอินฟราเรดจะป้องกันไม่ให้แผ่นหย่อนคล้อยเนื่องจากความร้อนในระหว่างกระบวนการทำความร้อน ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปมีความหนาไม่เท่ากัน
03.
ไม่ใช่แค่ไซเบอร์แบบดั้งเดิม & สำนักงานตรวจคนเข้าเมือง
ก่อน-ฟองและแกนกลาง-ฟังก์ชั่นการดึงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาที่สม่ำเสมอและคุณภาพที่ดีขึ้นสำหรับความยากลำบาก-ถึง-แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ ย้อนกลับ-เครื่องเป่าลมเป่าและอุปกรณ์หลายแบบ-พัลส์ความเร็วอำนวยความสะดวกในการแยกชิ้นส่วน ลดความเสียหายของเชื้อรา และเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ การไหลของสุญญากาศที่ปรับได้รองและการหน่วงเวลาสุญญากาศช่วยให้สามารถควบคุมวัสดุที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่นในระหว่างการขึ้นรูปสุญญากาศ แพลตฟอร์มแม่พิมพ์สามารถปรับความสูงได้เพื่อลดระยะเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์และประหยัดค่าแรง
หลักการทำงานพื้นฐานของเครื่องเทอร์โมฟอร์มขึ้นรูปแผ่นหนานั้นคล้ายคลึงกับหลักการทำงานพื้นฐานของเครื่องเทอร์โมฟอร์มขึ้นรูปแผ่นบางทั่วไป โดยขึ้นรูปแผ่นพลาสติกผ่านสามขั้นตอน: การทำความร้อน การยืด และการทำความเย็น ขั้นแรกให้แผ่นพลาสติกถูกให้ความร้อนจนมีสภาพอ่อนตัวและจัดวางอย่างสม่ำเสมอบนพื้นที่ขึ้นรูป ต่อจากนั้น กระแสลมไม่ว่าจะผ่านแรงดันลบหรือแรงดันบวกและลบ จะยืดแผ่นพลาสติกออกบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ในที่สุด การหล่อเย็นและการถอดแบบทำให้กระบวนการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์
เนื่องจากแผ่นพลาสติกที่ผ่านกระบวนการด้วยเครื่องเทอร์โมฟอร์มขึ้นรูปแผ่นหนานั้นมีความหนาค่อนข้างมาก จึงต้องใช้เวลาในการทำความร้อนและการขึ้นรูปค่อนข้างนาน ดังนั้นระบบทำความร้อน ระบบควบคุม และการออกแบบแม่พิมพ์ขึ้นรูปของอุปกรณ์จึงจำเป็นต้องมีความแม่นยำและเสถียรภาพที่สูงขึ้น

I. ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
การใช้เครื่องเทอร์โมฟอร์มขึ้นรูปแผ่นหนาอย่างแพร่หลายนั้นเกิดจากข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญหลายประการ:
ความสามารถในการขึ้นรูป 3 มิติอันทรงพลัง: พวกมันสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีพื้นผิวที่ซับซ้อนและโพรงลึก ซึ่งยากหรือมีค่าใช้จ่ายสูงมากในการบรรลุผลด้วยวิธีแปรรูปพลาสติกแบบอื่น (เช่น การฉีดขึ้นรูป)-
ต้นทุนแม่พิมพ์ค่อนข้างต่ำ: เมื่อเปรียบเทียบกับการฉีดขึ้นรูปซึ่งต้องใช้แม่พิมพ์เหล็กที่ทนทานต่อแรงดันสูง โดยทั่วไปแล้วการขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยแผ่นหนาจะใช้แม่พิมพ์ที่ทำจากยิปซั่ม เรซิน อลูมิเนียมอัลลอยด์ และวัสดุอื่นๆ ส่งผลให้วงจรการผลิตสั้นและมีต้นทุนต่ำ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขนาดเล็ก-แบทช์สูง-การผลิตที่หลากหลาย
การควบคุมความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น: ด้วยการปรับความหนาของแผ่นเริ่มต้น ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังที่แตกต่างกันได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำของโซนทำความร้อนช่วยให้ทำงานได้ดี-การปรับความหนาของผนังในส่วนต่างๆของผลิตภัณฑ์
การใช้วัสดุและประสิทธิภาพการผลิตสูง: การใช้แผ่นที่มีพื้นที่การตัดที่เหมาะสมจะช่วยลดเศษซาก วงจรการขึ้นรูปที่สั้น ตั้งแต่สิบวินาทีไปจนถึงนาที ทำให้สามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง
ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงสูงและรูปลักษณ์ที่สวยงาม: ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปจะรักษาความเหนียวของบอร์ดเดิมและมีพื้นผิวเรียบ สามารถดำเนินการได้โดยตรงโดยการพ่น การเคลือบ และกระบวนการรองอื่น ๆ เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยม
ครั้งที่สอง การวิเคราะห์องค์ประกอบสำคัญ
เครื่องเทอร์โมฟอร์มแผ่นหนาที่ทันสมัย เป็นระบบที่ซับซ้อนที่ผสานรวมเทคโนโลยีเครื่องกล ไฟฟ้า สุญญากาศ และการควบคุมอุณหภูมิ ส่วนประกอบหลักประกอบด้วย:
โครงและระบบหนีบ: โครงที่แข็งแรงเป็นรากฐานสำหรับการทำงานที่มั่นคง โครงจับยึดที่แข็งแกร่งช่วยยึดวัสดุแผ่นให้เข้าที่อย่างแน่นหนา ป้องกันไม่ให้ขยับหรือเปลี่ยนรูปในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนและการขึ้นรูป
ระบบทำความร้อน: นี่คือ "หัวใจแห่งพลังงาน" ของเครื่อง โดยทั่วไปจะใช้หลาย-โซนเซรามิกไกล-เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรด ซึ่งแต่ละเครื่องมีอุณหภูมิและการปรับกำลังไฟแยกกันเพื่อให้ความร้อนที่แม่นยำและสม่ำเสมอที่สุดของวัสดุแผ่น
ระบบการขึ้นรูป: รวมถึงกลไกการจับยึดบนและล่าง แท่นยึดแม่พิมพ์ และสุญญากาศ/ระบบอัดอากาศ กลไกการจับยึดต้องใช้การทำงานที่ราบรื่นและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ระบบสุญญากาศจะต้องมีการไหลและสุญญากาศที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการขึ้นรูปการดูดรวดเร็วและทรงพลัง
ระบบควบคุมไฟฟ้า: เครื่องเทอร์โมฟอร์มแผ่นหนาสมัยใหม่มักใช้ PLC (คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้) และหน้าจอสัมผัสของมนุษย์-อินเทอร์เฟซของเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าและจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการได้อย่างง่ายดาย (เช่น เวลาในการทำความร้อน อุณหภูมิ และความเร็วการขึ้นรูป) ให้กับสินค้าต่างๆได้อย่างเต็มที่หรือกึ่งก็ได้-การผลิตอัตโนมัติและรับประกันความสม่ำเสมอและเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์
ระบบทำความเย็น: ระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสามารถลดระยะเวลาวงจรการผลิตลงได้อย่างมาก และโดยทั่วไปจะประกอบด้วยเวลาที่สูง-พัดลมไฟฟ้าหรือน้ำ-ระบบหมุนเวียนระบายความร้อน
เนื่องจากเป็นเครื่องจักรแปรรูปพลาสติกที่มีประสิทธิภาพ ประหยัด และยืดหยุ่น เครื่องเทอร์โมฟอร์มขึ้นรูปแผ่นหนาจึงกลายเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ขาดไม่ได้ในการผลิตสมัยใหม่ ด้วยความสามารถในการขึ้นรูปอันทรงพลัง พวกเขายังคงเปลี่ยนแผ่นพลาสติกแบนให้กลายเป็นสามชิ้นที่ใช้งานได้จริงและสวยงาม-มิติผลิตภัณฑ์ ขับเคลื่อนนวัตกรรมและการพัฒนาด้านการออกแบบอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีการผลิต