SWT-1000d paksu arkin tyhjiölämpömuovauskone

Johdatus paksulevytyhjiölämpömuovauskoneeseen:

Paksulevyn lämpömuovauskone (tyhjiömuovauskone) on edistynyt muovinkäsittelylaite, joka on erityisesti suunniteltu pehmentämään paksuja kestomuovilevyjä (tyypillisesti 0,8-10 mm paksu) kuumentamallaniitä ja kohdistamalla sitten painettaniiden muodostamiseksi muotin pinnalle, jolloin saadaan tuote, jolla on tietyn muotoinen tuote jäähdytettäessä.
Tämä kone koostuu ensisijaisesti lastausmekanismista, lämmitysjärjestelmästä, muodostusasemasta, jäähdytysjärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä ja talteenottojärjestelmästä. Prosessi sisältää leikattujen muovilevyjen syöttämisen (kuten ABS, HIPS, PC, PMMA, PETG jne.) lämmitysuuniin, jossane kuumennetaan tasaisesti pehmenemään. Sittenne siirretäännopeasti muovausasemalle, jossa tyhjiöimua, ilmapainetta tai puristusmuovausta käytetään muottiontelon tiukkaan sovittamiseksi ja levyn tarkkaan muodostamiseen. Nopean jäähdytyksen ja viimeistelyn jälkeen robottivarsi poistaa valmiin tuotteen trimmaamista ja myöhempää käsittelyä varten.
Paksulevyjen lämpömuovauskoneiden ydinetu onniiden tehokkaat ja tarkat prosessointiominaisuudet, joiden avullane pystyvät valmistamaannopeasti suuria tuotteita, joilla on monimutkainen rakenne, vakaat mitat ja korkea pintakiilto. Sitä käytetään laajalti autoissa (kuten puskurit, lattiamatot), kodinkoneet (jääkaapin vuoraus, ilmastointilaitteen kuori), kuljetus, lääketieteelliset laitteet (varusteiden kuori), mainosvalolaatikot ja ilmailu.

>> Tämä kone sopii levymateriaaleille, kuten ABS, PS, PVC, PE, PP, PC ja akryyli, ja sitä voidaan käyttää autojen lattiamattojen sisätilojen, lääkinnällisten laitteiden koteloiden, jääkaapin vuorausten, kylpyammeiden ja matkatavaroiden valmistukseen.
>> PLC-ohjausjärjestelmää käytettäessä kaikki prosessiparametrit, toiminnot ja asetuksetnäkyvät kosketusnäytöllä. Automaattiset ja manuaaliset tilat voidaan vaihtaa itsenäisesti, ja turvalukitustoiminto estää käyttäjän virheistä johtuvia vaurioita.
>> Hyödyntämällä lämpötilansäätöjärjestelmää, jossa on sekä digitaalisia että analogisia säätöjä, parametreja voidaan säätää suoraan kosketusnäytöltä ja useita tietojoukkoja voidaan tallentaa. Jokaisen lämmitysvyöhykkeen lämmitysyksikön lämpötila on säädettävissä itsenäisesti (yksi säädin, yksi tarkka ohjaus, enemmän energiaa-tehokas).
>> Hyödyntämällänopeaa välinettä-aalto-infrapunalämmityselementtien ansiosta yksikkö voidaan käynnistää ja sammuttaa välittömästi, mikä eliminoi esilämmityksen tarpeen ja saavuttaanopean lämpötilannousun. Uuni käynnistyy vasta kun lämpöasema saavutetaan. Kaksoissähkölämmitysuunit yhdistettynä lämpötilansäätimeen ja jännitesäätimeen takaavat tasaisen lämmityslämpötilan jännitteen vaihteluista riippumatta.
>> Anti-droop-ominaisuus käyttää infrapunavaloa muovilevyn kuumenemisen tilan tarkkailemiseen, mikä estää valumisen kuumentamisen aikana ja valmiin tuotteen epätasaisen paksuuden. Muotitaso voidaan säätää mihin tahansa korkeuteen, mikä lyhentää muotinvaihtoaikaa ja säästää työvoimakustannuksia.
>> Pre-puhallus- ja sydämenvetotoiminnot varmistavat tasaisemman paksuuden ja korkeamman laadun vaikeissa olosuhteissa-to-muototuotteita. Käänteinen puhalluspurkauslaite mahdollistaa helpon irrotuksen vaikeistakin-to-vapauttaa muotit minimoiden muotin irtoamisen aiheuttamat vahingot.
>> Kaksoisjäähdytys tehokkaalla tuulettimella ja suihkeruiskulla varmistaanopeamman ja paremman tuotteen viimeistelyn, minimoi tuotteen huonomman laadun,nopeuttaa jäähdytystä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

01.

PLC älykäs ohjaus

 

PLC-ohjausjärjestelmän avulla kaikki prosessiparametrit, toiminnot ja asetuksetnäkyvät kosketusnäytöllä, jota voidaan vapaasti vaihtaa automaattisen ja manuaalisen tilan välillä. Lämpötilan säätöjärjestelmä, digitaalinen analoginen säätö, parametreja voidaan säätää suoraan kosketusnäytöllä ja useita tietojoukkoja voidaan tallentaa. Jokaisen lämmitysvyöhykkeen lämmitysyksikön lämpötila on säädettävissä itsenäisesti (muotin ulkopuolella olevat lämmityselementit voidaan kytkeä pois päältä energian säästämiseksi)

02.

Infrapunalämmitys, tarkka lämpötilan säätö

 

Käytössä on uusimmat hiilikuitu-infrapunalämmitysputket, jotka voidaan kytkeä päälle ja pois milloin tahansa ilman esilämmitystä ja lämpenevätnopeasti. Sähköuuni kytketään päälle vain lämpökeskukseen tullessa ja virta katkaistaan ​​uunista poistuttaessa energiansäästön saavuttamiseksi. Ylempää ja alempaa kaksoissähköuunia käytetään lämmitykseen yhdistettynä lämpötilan säätöjännitteensäätimeen, lämmityslämpötila on vakaa eikä muutu jännitteen vaihteluista johtuen. Anti-droop-toimintoa käytetään, ja muovilevyn kuumenemistilan infrapunavalvonta estää levyä painumasta kuumuuden vuoksi kuumennusprosessin aikana, mikä johtaa muodostuvan tuotteen epätasaiseen paksuuteen.

03.

Ei vain perinteinen kyber & Maahanmuuttoyritys

 

Pre-kupla ja ydin-Vetotoiminnot varmistavat tasaisen paksuuden ja paremman laadun vaikeisiin-to-muototuotteita. Käänteinen-puhallusilman purkulaite ja moni-nopeuspulssit helpottavat muotin purkamista, minimoivat homevaurioita ja parantavat tuotteen tuottoa. Toissijaisesti säädettävä tyhjiövirtaus ja alipaineviive mahdollistavat eri materiaalien joustavan ohjauksen tyhjiömuovauksen aikana. Muotin alustan korkeutta voidaan säätää muotin vaihtoajan lyhentämiseksi ja työvoimakustannusten säästämiseksi.

Paksulevyn lämpömuovauskoneen perustoimintaperiaate on samanlainen kuin tavanomaisen ohutlevyn lämpömuovauskoneen, joka muodostaa muovilevyn kolmessa vaiheessa: kuumennus, venytys ja jäähdytys. Ensin muovilevy kuumennetaan pehmennettyyn tilaan ja asetetaan tasaisesti muodostusalueelle. Tämän jälkeen ilmavirta, joko alipaineen tai yli- ja alipaineen kautta, venyttää muovilevyn muotin pinnalle. Lopuksi jäähdytys ja muotin purkaminen viimeistelevät muodostusprosessin.

Koska paksulevyn lämpömuovauskoneella käsitellyt muovilevyt ovat suhteellisen paksuja, vaadittu kuumennus- ja muovausaika on suhteellisen pitkä. Siksi laitteiden lämmitysjärjestelmän, ohjausjärjestelmän ja muottisuunnittelun on oltava tarkempi ja vakaampi.

I. Tärkeimmät tekniset edut
Paksulevyjen lämpömuovauskoneiden laaja käyttö johtuu useista merkittävistä teknisistä eduista:
Tehokkaat 3D-muovausominaisuudet: Ne voivat tuottaa suuria tuotteita, joissa on monimutkaiset pinnat ja syvät ontelot, joita on vaikea tai erittäin kallista saavuttaa muilla muovinkäsittelymenetelmillä (kuten ruiskuvalu).
Suhteellisen alhaiset muottikustannukset: Verrattuna ruiskuvaluun, joka vaatii korkeaa painetta kestäviä teräsmuotteja, paksulevyn lämpömuovauksessa käytetään tyypillisesti kipsistä, hartsista, alumiiniseoksesta ja muista materiaaleista valmistettuja muotteja. Tämä johtaa lyhyeen valmistusjaksoon ja alhaisiin kustannuksiin, mikä tekee siitä erityisen sopivan pienille-erä, korkea-lajiketuotanto.
Joustava tuotteen seinäpaksuuden säätö: Alkulevypaksuutta säätämällä voidaan valmistaa helposti erilaisia ​​seinämäpaksuuksia sisältäviä tuotteita. Lisäksi valuprosessin aikana lämmitysvyöhykkeen tarkka lämpötilan säätö mahdollistaa hienon-seinämän paksuuden säätäminen tuotteen eri alueilla.
Korkea materiaalin käyttö ja tuotannon tehokkuus: Optimoiduilla leikkausalueilla varustettujen levyjen käyttö vähentää romun määrää. Lyhyt muovausjakso, joka vaihtelee kymmenistä sekunneista minuutteihin, mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon.
Tuotteilla on korkea lujuus ja kaunis ulkonäkö: muotoillut tuotteet säilyttävät alkuperäisen levyn sitkeyden ja ovat sileitä. Niitä voidaan käsitellä suoraan ruiskuttamalla, laminoimalla ja muilla toissijaisilla prosesseilla erinomaisten ulkonäkövaikutusten saamiseksi.

II. Keskeisten komponenttien analyysi
Nykyaikainen paksulevyn lämpömuovauskone on hienostunut järjestelmä, joka yhdistää mekaaniset, sähköiset, tyhjiö- ja lämpötilansäätötekniikat. Sen pääkomponentteja ovat:
Runko ja kiinnitysjärjestelmä: Tukeva runko on vakaan toiminnan perusta. Tukeva kiinnityskehys pitää levymateriaalin tiukasti paikallaan estäen sitä siirtymästä tai muodonmuutosta kuumennus- ja muovausprosessin aikana.
Lämmitysjärjestelmä: Tämä on koneen "energiasydän". Se käyttää yleensä useita-vyöhyke keraaminen kaukana-infrapunalämmittimet, joissa jokaisessa on itsenäinen lämpötilan ja tehon säätö levymateriaalin tarkimpaan ja tasaisimpaan lämmitykseen.
Muotoilujärjestelmä: Tämä sisältää ylemmän ja alemman kiinnitysmekanismin, muotin asennusalustan ja tyhjiön/paineilmajärjestelmä. Kiinnitysmekanismi vaatii sujuvan toiminnan ja tarkan asennon. Tyhjiöjärjestelmän on tarjottava riittävä virtaus ja alipainenopean ja tehokkaan imumuodostuksen varmistamiseksi.
Sähköinen ohjausjärjestelmä: Nykyaikaiset paksulevyn lämpömuovauskoneet käyttävät yleisesti PLC:itä (Ohjelmoitavat logiikkaohjaimet) ja kosketusnäytöllinen ihminen-koneen rajapinnat. Käyttäjät voivat helposti asettaa ja tallentaa prosessiparametreja (kuten kuumennusaika, lämpötila ja muovausnopeus) eri tuotteille, mahdollistaen kokonaan tai osittain-automaattinen tuotanto ja tuotteen johdonmukaisuuden ja vakauden varmistaminen.
Jäähdytysjärjestelmä: Tehokas jäähdytysjärjestelmä voi lyhentää merkittävästi tuotantojaksoaikoja, ja se koostuu tyypillisesti korkeasta-tuuletin tai vesi-jäähdytetty kiertojärjestelmä.

Tehokkaana, taloudellisena ja joustavana muovinkäsittelykoneena paksulevyn lämpömuovauskoneista on tullut välttämätön avainlaitenykyaikaisessa valmistuksessa. Tehokkaiden muotoiluominaisuuksiensa ansiostane jatkavat litteiden muovilevyjen muuntamista käytännöllisiksi ja kauniiksi kolmeksi-mitoitetut tuotteet, jotka edistävät innovointia ja kehitystä teollisessa suunnittelussa ja valmistusteknologioissa.